新華社廣州10月14日電（記者詹奕嘉 毛鑫）“光纖陶瓷插芯”“氧化鋁陶瓷基板”“電阻器用陶瓷基體”“手機(jī)鋯材料陶瓷后蓋”……走進(jìn)潮州三環(huán)集團(tuán)展廳，樣式繁多、功能多樣的電子陶瓷元件讓不少參觀者感到驚奇，“陶瓷還能這樣用？”

在展廳里，公司董事長(zhǎng)張萬(wàn)鎮(zhèn)熟練地介紹著外人聽(tīng)起來(lái)相當(dāng)拗口陌生的陶瓷技術(shù)和陶瓷產(chǎn)品，每當(dāng)有人問(wèn)“手機(jī)陶瓷后蓋會(huì)不會(huì)容易摔碎時(shí)”，這位70多歲的老人總會(huì)笑著拿起樣品丟到地上，結(jié)果連刮痕都沒(méi)有。

三環(huán)集團(tuán)位于廣東省潮州市，上千年來(lái)，這里因出產(chǎn)大量瓷器聞名于世。潮州北關(guān)古窯址、南關(guān)古窯址和筆架山宋代窯址等考古發(fā)掘顯示，早在唐代，當(dāng)?shù)匾延休^大規(guī)模的陶瓷生產(chǎn)，宋代，這里成為中國(guó)東南沿海最大的瓷器產(chǎn)地之一。

目前，潮州仍是全國(guó)最大的陶瓷生產(chǎn)、出口基地之一。

千年窯火綿延至今，從傳統(tǒng)瓷瓶到現(xiàn)代生活用瓷，再到電子陶瓷，陶瓷業(yè)已成為潮州第一支柱產(chǎn)業(yè)，年產(chǎn)值超過(guò)500億元人民幣。

創(chuàng)新是潮州陶瓷業(yè)發(fā)展繞不開(kāi)的關(guān)鍵詞。1998年，三環(huán)集團(tuán)建立了廣東省電子陶瓷工程技術(shù)研究中心，2013年，又成立了三環(huán)集團(tuán)研究院。集團(tuán)堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，不斷聚焦陶瓷行業(yè)新材料、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)利用，連續(xù)31年入選中國(guó)電子元件百?gòu)?qiáng)企業(yè)，在光纖陶瓷插芯、氧化鋁陶瓷基板、電阻器用陶瓷基體等領(lǐng)域成為行業(yè)翹楚。

“50年來(lái)，我們堅(jiān)持做一件事，那就是做好產(chǎn)品，沒(méi)有改變過(guò)。”張萬(wàn)鎮(zhèn)告訴記者。

為讓更多陶瓷中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，潮州加快智能制造步伐，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與陶瓷制造業(yè)深度融合，通過(guò)推廣3D打印、機(jī)器人、數(shù)字化車(chē)間等先進(jìn)技術(shù)，不斷提升陶瓷產(chǎn)業(yè)的信息化、智能化水平。

在潮州市源潤(rùn)科技有限公司的工作室內(nèi)，一排3D打印機(jī)正按照系統(tǒng)設(shè)置的樣式打印著各式各樣的瓷器，“通過(guò)3D打印，原本需要10多道工序的花瓶可以簡(jiǎn)化成3道工序，時(shí)間也從原來(lái)的幾十至上百小時(shí)縮短到3至5小時(shí)，且不產(chǎn)生污染。”公司總經(jīng)理鄭曉衛(wèi)在手機(jī)App中向記者演示如何通過(guò)設(shè)置直徑、斜度、坡度等參數(shù)來(lái)打印出個(gè)性化的瓷器。

在潮州市健誠(chéng)高科玻璃制品股份有限公司的生產(chǎn)車(chē)間，一滴1500攝氏度的石英砂溶液滴進(jìn)不銹鋼模具，一次沖壓成型后的盤(pán)子被送入傳送帶，工人拿到手中時(shí)剛好冷卻。這樣的玻璃陶瓷，健誠(chéng)高科一天能生產(chǎn)約30萬(wàn)件。

“這種玻璃陶瓷硬度高、耐用抗摔、可完全回收，比傳統(tǒng)陶瓷更白更透更輕。”健誠(chéng)高科研發(fā)中心經(jīng)理張存浩告訴記者，這種新產(chǎn)品正好解決了人們?nèi)粘Ｊ褂么善鞯耐袋c(diǎn)。

“未來(lái)，陶瓷生產(chǎn)將更大程度邁向自動(dòng)化、智能化、清潔化。”潮州市陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)柳茂春說(shuō)。

[責(zé)任編輯：楊凡、汪洋]

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