齊魯網(wǎng)·閃電新聞6月27日訊 山東能源新礦集團(tuán)通過數(shù)字化、智能化建設(shè)，推動(dòng)煤炭開采、洗選等環(huán)節(jié)提質(zhì)增效，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

在山東能源新礦集團(tuán)翟鎮(zhèn)煤礦，一個(gè)薄煤層智能化采煤工作面剛剛建成投產(chǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程一鍵啟停、煤機(jī)記憶截割等常態(tài)化運(yùn)行。

“過去，煤炭開采往往會(huì)優(yōu)先開采條件好的煤層，隨著逐年開采，一些優(yōu)質(zhì)資源減少，山東的一些老礦區(qū)進(jìn)入薄煤層時(shí)代。但由于薄煤層高度低，過去常用的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備并不適配，加上從采掘到運(yùn)輸，需要全系統(tǒng)的匹配，這給智能化改造帶來不小的困難。設(shè)備不匹配沒法提效，如果光改了割煤，煤拉不出啊。如果光改了運(yùn)輸能力，但是煤機(jī)不改，成大馬拉小車了。”山東能源新礦集團(tuán)翟鎮(zhèn)煤礦采煤一區(qū)區(qū)長王峰說。 

從去年開始，新礦集團(tuán)對(duì)部分權(quán)屬礦井提出對(duì)設(shè)備進(jìn)行全流程改造設(shè)計(jì)。同時(shí)針對(duì)設(shè)備小型化后效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的問題，采用大功率的機(jī)器設(shè)備，提升開采效率。通過改造，僅翟鎮(zhèn)煤礦一家礦井，煤機(jī)功率就提升了50%，運(yùn)輸能力提高了50%，支、割、轉(zhuǎn)、運(yùn)這四個(gè)環(huán)節(jié)全面進(jìn)行了提檔升級(jí)，實(shí)現(xiàn)薄煤層的高效開采。而且改造后，翟鎮(zhèn)煤礦工作面月度單產(chǎn)由原來的不足4萬噸，提升到8.3萬噸。工作人員大幅減少，人均生產(chǎn)效率由原來的月人均350噸，提升到1025噸。

“根據(jù)煤層去科學(xué)配套，我們的設(shè)備基礎(chǔ)一提升，機(jī)械化一提升，人員降下來了，效率和企業(yè)運(yùn)營的效果會(huì)出現(xiàn)一個(gè)好的結(jié)果，這樣用人少了，方方面面的所有成本都降下來了，礦井的原來固定的成本投入也降下來了。如果沒有一個(gè)極簡高效的礦井、高效開采的礦井，可能這個(gè)礦井就處于虧損狀態(tài)。”山東能源新礦集團(tuán)翟鎮(zhèn)煤礦礦長郭方群介紹說。

智能化不僅應(yīng)用在采煤環(huán)節(jié)，通過智能化應(yīng)用，洗煤效益也實(shí)現(xiàn)大幅提升。在新礦洗煤分公司，企業(yè)利用新上的一套智能化系統(tǒng)，能夠?qū)ο疵涵h(huán)節(jié)的壓力、密度等生產(chǎn)參數(shù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)反饋。

“從原始的人工調(diào)整逐漸優(yōu)化為自動(dòng)化調(diào)節(jié)的模式，通過這套系統(tǒng)，從去年9月份開始，按年測(cè)算的話，提高精煤回收率大約是0.75個(gè)百分點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益7500萬元。”山東能源新礦集團(tuán)洗煤分公司生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)主管侯玉茂對(duì)記者說。

目前，山東能源新礦集團(tuán)已建成并入圍2處國家級(jí)智能化示范礦井，智能采掘工作面17個(gè)，智能開采產(chǎn)量占比超80%。洗煤精煤產(chǎn)率近五年提高6.94%，煤泥等廢棄物產(chǎn)率降低2.96%。