原標題：紅動齊魯丨“鐵娘子”孫一倩：鋼鐵叢林中打拼出的巾幗工匠

來源：大眾網

大眾網·海報新聞記者 叢萍 濟南報道

在幾十米高的鋼鐵叢林里鉆進爬出，和巨型裝置硬碰硬的直接交流，要膽大更要心細。

在項目的主控室分析電腦傳回的實時數據，看似波瀾不驚，實則暗藏驚濤駭浪。

這就是“鐵娘子”孫一倩的工作。1993年中專畢業后進入華魯恒升化工股份有限公司工作以來，孫一倩打破國外技術壟斷，使我國多項化工產業創新成果和技術專利領先世界。她先后獲評實用新型專利8項、發明專利1項。在中國共產黨成立100周年之際，全國“兩優一先”名單公布，華魯恒升化工股份有限公司乙二醇車間專業工程師孫一倩被評為全國優秀共產黨員。

愛崗敬業，她是柔弱的“征服者”

爬塔、停下、再開始爬塔。炎炎夏日，溫度逼近40攝氏度，華魯恒升乙二醇裝置的反應塔，高近百米，每爬一次，相當于徒手垂直攀爬40層樓。身體柔弱的孫一倩，作為這座龐然大物的技術主管，爬塔檢修是她的日常工作之一。

孫一倩1993年從北京化工學校畢業后，被分配到華魯恒升公司工作，在工作中她虛心向老師傅請教，細心摸索工藝數據，逐步掌握了操作技術，不到兩年就成為崗位主操作，在同批進廠青工中脫穎而出。1996年，鑒于她在運行控制中的出色表現，被車間聘為崗位技術員。

穿著灰色工作服、戴著安全帽，整天跟一堆機械打交道，化工行業被許多人看成男人的“專屬”。而孫一倩干一行愛一行，把這一“男人行業”干得有聲有色。2000年，華魯恒升搶抓機遇，上馬有機胺和DMF生產線。孫一倩作為技術骨干，被抽調到新系統參與項目開發。由于國外企業技術封鎖、國內行業壁壘，沒有可借鑒的操作經驗，投產面臨巨大的挑戰。面對困難，只有中專學歷的孫一倩苦心鉆研，晚上，挑燈夜戰解析生產流程；白天，行走現場研究投產方案。

在她的努力下，首套DMF裝置一次投產成功。她又利用三個月研究出DMF系統操作流程，并積極研發技術革新和優化控制，連續創新發明了十余項操作方案，有力地保證了裝置的穩產高產、節能降耗，充分展示了技術工人非凡的聰明才智。僅五年時間，華魯恒升DMF裝置產能提升到25萬噸，成為全球最大的DMF制造商，質量和消耗指標均達到了世界先進水平。目前的華魯恒升，已成為三甲胺國家標準的起草單位和DMF行業標準的修訂單位，為國家爭得了榮譽，并創造了可觀的經濟效益。

孫一倩作為這座裝置的大腦，并沒有停下腳步。面對日新月異科技發展，她深感自身的專業水平的不足，便利用一切能利用的時間如饑似渴地進行專業學習，自修中國石油大學化工工藝專業的專科和本科。她深知，在充滿奧秘的化工領域，還有更廣闊的空間等待她去探索，還有更多難題等待她去征服。

刻苦鉆研，她是行業難題的“終結者”

孫一倩至今仍清楚地記得，2010年公司要試水上馬乙二醇項目，公司領導找到她，讓她負責攻克技術難關。乙二醇產品主要用于生產合成纖維、化妝品和炸藥等，最大用途是用于制造服裝的上游原料（聚酯化纖），堪稱“服裝面料之母”。我國是世界消費乙二醇的主市場，但60%以上是依賴進口，這意味著煤制乙二醇行業有著巨大的發展空間。但是乙二醇生產工藝被國外嚴密封鎖，如果想上馬項目就必須依靠自力更生搞研發。

孫一倩深知這份重擔的分量，她迎難而上，開啟了對乙二醇技術難題的“征服”之旅，她全身心投入到這片未知的領域。化工工藝設計要用全英文界面的ASPEN計算軟件模擬整個工藝過程，這對只有中專英語水平的孫一倩來說是一個不小的挑戰，為應用好這項高科技科研工具，她一邊突擊提高英語閱讀能力，一邊從軟件簡單的單元計算入手學習，經過不分晝夜地刻苦鉆研，她不但吃透了工藝模擬計算過程，而且熟練地掌握了應用方法。依靠扎實的專業知識和出色的創新能力，600多個日夜，她帶領團隊先后發現并解決了146工程基礎設計問題，查出制約裝置長周期安全生產的瓶頸問題386項，研發編寫出了5萬噸煤制乙二醇裝置運行工藝方案，并多次優化工藝流程，使裝置成功投產。

2016年，孫一倩又迎來挑戰，在5萬噸乙二醇裝置平穩運行的基礎上，華魯恒升向全國最大的50萬噸乙二醇生產裝置發起沖鋒。孫一倩說：“畢竟50萬噸，它不是說單純擴大10倍的概念，這個化工裝置，你把它裝置擴大之后，它有好多未知的風險。”數據浩瀚如海，差錯一絲一毫都不能出，在公司未來發展以及安全重于泰山的雙重壓力下，孫一倩熬過了兩年半的艱辛歷程。她回憶：“工藝包模擬計算的過程，很艱辛，那大致有三四個月，我們就是封閉在設計院里面，要求你大腦高速地運轉，有一段時間，就覺得快要熬不過去了，因為壓力太大了。”

作為煤制乙二醇工業化生產技術骨干，從2010年至2020年，孫一倩不僅直接參與開發國內首套單線產能最大的50萬噸煤制乙二醇項目設計和勝利投運的全過程，還創造了單套規模大、技術難度高、單位投資少、生產成本低、啟動時間短、當日即達到優等品、當月即實現盈利等多項行業紀錄。項目運行后，她繼續對工藝進行優化創新和技術改造。其中，碳酯工序甲醇回收項目，年降低運行成本達9000萬元。她還積極推進優化酯化液相循環模式節能降耗，年節約蒸汽消耗20.6萬噸，節省費用2360余萬元。

勤勉奉獻，她是傳幫帶的“踐行者”

面對成績，孫一倩很淡然，她常說，我只是做好自己的本職工作，今后，會有越來越多的年輕人會成為比我厲害的技能人才，我要做的，就是把我學會的教給他們，讓年輕的技能人才能夠快速成長，為企業和國家做貢獻。

2014年，公司成立“孫一倩國家級技能大師工作室”，在她的帶領下，工作室以“攻關、傳藝、創新、交流”為主旨，在全國、省、市級等多項石化行業技能大賽中榮獲團隊一、二等獎。并培養出30余名專業技術人員和高素質技能人員，其中包括高級技師2名，技師16名，3名山東石化行業技術能手，1名獲得山東富民興魯獎章。

針對化工行業的特點，孫一倩建立仿真教室，指導年輕員工仿真操作、提高技能。通過多年的探索，她總結出了“三步教學法”，一教，即教授基本知識和操作技能；二放，即提供機會，放手讓年輕人在操作中鍛煉；三點，即結合工作中遇到的問題及時給予點撥指導。目前，她所培養出的技術人員已成為生產崗位的高技能骨干，為高端化工產業的持續發展積蓄了技術力量。

如今，孫一倩依然沒有停下逐夢的腳步，正全力投身于延長和豐富乙二醇產品產業鏈的規劃設計之中。在今后的歲月中，她始終銘記共產黨員的初心，立足平凡崗位，為譜寫新時代化工行業的新華章奏響最強音。

[責任編輯：楊凡、崔中連]

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