原標題：濱州聯通：5G與我們的吃穿用度

來源：中國山東網

近期以來，濱州聯通深入落實集團公司新戰略，深化5G應用“高目標引領、高水平運營、高質量發展”，堅持面向行業關鍵應用場景，瞄準解決行業痛點難點問題，整合5G能力，優化標準化、專業化、體系化解決方案，賦能千行百業。特別是近期以來，針對食用油質檢、紡織印染生產效率以及加油站安全等，為相關企業“補氣造血”、輸出能力。

舌尖上的5G

山東三星集團是一家集高端裝備機械制造、高端鋁型材研發與生產、國際貿易于一體的大型民營企業集團，是國家玉米油產業研發基地、玉米油系列國家標準制修訂基地、全國科技興糧示范單位、中國航天事業合作伙伴。“長壽花”玉米油是該集團的著名品牌，也是我們炒菜、做飯常用的食材。在傳統的生產過程中，食用油的合規性以及質檢環節都是依靠人工視覺來觀察，油品中是否有絮狀物、碎屑、細絲等異物，包裝的壓蓋是不是異常、膠帽是不是完整，人工生產效率不高一直是制約食用油生產的難點問題。濱州聯通對食用油生產開展需求摸查和現場調研，針對生產場景中的合規和質檢環節，創造性地使用中國聯通自研的機器視覺算法，并進行真實場景的連續性、大樣本測試,一舉解決了食用油在質檢環節的制約因素。2022年1月底，三星集團與濱州聯通正式簽約，濱州聯通以5G+AI提升了三星食用油的生產效率。分廠經理霍光彬坦言，使用該系統，對生產人員在進入車間前的穿戴是否合規、洗手是否合規進行自動檢測，并著重對瓶口是否異常、食用油是否存在異物、合格證投放是否合規、識別箱/瓶體噴碼是否完整清晰進行全方位、立體式的檢測，使用5G技術，我們消費者用油會越來越健康、越來越放心。

身上穿的5G

愉悅家紡是濱州紡織印染行業的龍頭企業，年產家紡面料15000萬米、床上用品1500萬套，棉系列紡織布1800萬米，棉紗15000噸。印染行業存在數字化程度低、工藝信息管理不高、智能化難度大等問題，生產效率和生產管控不足與現代化生產的矛盾日益凸顯，急需通過對燒毛、退漿、絲光、整緯、印花、蒸化、水洗、下機、扎花全流程設備實現數字化，提升生產效率。經過需求分析調研，濱州聯通向愉悅家紡提出了5G+MEC+AIOT全連接工廠解決方案，通過“5G+MEC混合專網”建設方案，以雁飛5G工業網關進行數據傳輸，通過中國聯通自研的印染智腦平臺進行數據分析及處理，最終將數據應用于設備管理、能源管理、生產管理以及質量管理，“讓數據跑腿，使效率提高”。愉悅家紡智能制造中心負責人萬道忠介紹，使用該系統，排產周期不斷縮短，快速生產1小時縮短至15分鐘以內，用水量消耗降低30%，一次染色成功率由原來的不足59%增長到98%，大大提升了計劃制定，降低了能源消耗，提高了產品質量。濱州聯通還與愉悅家紡建設5G聯合實驗室，該5G應用在2021年5G綻放杯大賽中榮獲集團級“優秀獎”，并打造出了國內印染行業第一個5G+MEC+AIOT全連接工廠。

路上用的5G

隨著國民經濟的高速發展，交通基礎設施的不斷改善、機動車保有量的持續增長，路邊的加油站已成為民眾生活中不可或缺的一部分，加油站經營的是易燃、易爆的石油類商品，安全等級要求較高，加油現場、罐區、防盜以及事后追溯是加油站的重大關注點。近年來，各地加油站提出了視頻監控圖像高清化、智能化要求以及聯入應急管理的需求。

在沾化區，濱州聯通成功為加油站建設5G+AI應用系統，為加油站的絕對安全保駕護航，通過為加油站建設5G VI視頻智能識別系統，對加油區、卸油區智能視頻識別，區域內有翻越圍欄、人員抽煙、打電話等違規行為，出現明火和煙霧等異常狀態，卸油作業時人員離崗、人員聚集、未佩戴安全帽、未穿著工裝等不規范情形，都能進行智能識別、報警和記錄，同時會將數據上傳至政府危險化學品安全生產風險監測預警系統，一舉解決了加油站安全需求。

濱州聯通將不斷加大5G技術與千行百業的深度融合，加速5G應用從樣板間向商品房的轉變，實現規模化推廣，使聯通5G對社會民生的服務普惠程度進一步強化，全面提升5G應用服務水平，爭做數字信息基礎設施運營服務國家隊、網絡強國數字中國智慧社會建設主力軍、數字技術融合創新排頭兵。

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