原標題：領潮而行 國家級“雙跨”平臺橙色云構建工業互聯網服務生態鏈

來源：膠東在線

膠東在線6月27日訊(記者 王向榮)6月24日，在工信部信息技術發展司的支持和指導下，工業互聯網平臺創新合作中心主辦的“領潮而行·中央媒體零距離探訪工業互聯網平臺企業行”活動走進煙臺市首個國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺(以下簡稱“雙跨”平臺)橙色云互聯網設計有限公司。作為“領潮而行”活動的全國啟航站，橙色云成立至今，成功推出“協同創新”“研發上云”和“研發商品化”三種新業態，為22個行業9大領域提供平臺服務，賦能中小微企業超5萬家。

全球首個、全國首個，深耕協同研發

工信部數據顯示，我國現有600多家工業互聯網平臺，較大型工業互聯網平臺超過150家，其中由工信部遴選的“雙跨”平臺共計28家。成立于2015年的橙色云是國家級梯隊的亮眼存在。在諸多工業互聯網平臺中，橙色云協同研發平臺不僅是全球首個協同研發產業互聯網平臺，也是全國首個深耕于協同研發領域的“雙跨平臺”。

橙色云，起源于杰瑞集團董事局主席孫偉杰的一個創想。

走進橙色云數字展廳，杰瑞集團副總裁、橙色云互聯網設計有限公司董事長李世奇介紹了橙色云發展歷程與發展成果。“橙色云源于杰瑞集團20余年油氣裝備發展壯大以及自身轉型升級的沉淀，并結合了我國中小企業發展需求痛點，以協同研發為核心，自主研發了橙色云協同研發平臺。”李世奇談道，歷經長達6年的探索和實踐，成功推出了“協同創新”“研發上云”和“研發商品化”三種新業態，構建了橙色云生態鏈，與大企業共創，與小企業協同共享工業經濟中的各種要素資源，協同為制造業提供資源整合、研發上云、智能制造和設備物聯等四大服務體系，助力產業數字化轉型。

看，橙色云為威海寶威新材料提供的智能車間一體化解決方案，突破低溫智能冷庫技術，實現倉庫庫容提升400%，生產成本降低30%。

國家電網上海市電力公司智慧無人檔案管理系統，采用復合移動機器人實現檔案無人存取，在國內電力行業尚屬首個。

截至2022年5月，橙色云已為石化、化工、機械、汽車等22個行業，涉及研發設計、倉儲物流、生產制造等9大領域提供平臺服務，賦能中小微企業超5萬家，累計服務金額33億元。

雙向賦能，著力打造橙色云生態鏈版圖

橙色云協同研發平臺有32萬多名注冊工程師。企業有需求，只需登陸平臺發布任務，項目經理將復雜需求拆解為多個更容易實施的子項目，鏈接平臺匯聚的全球優秀工程師，實現點對多協同作業，最終創意落地鏈接形成一個完整產品。

協同研發突破企業原有的能力、技術、地域和時空等限制，構建獨立于企業內部的線上“研發外腦”和云端“研發系統”，實現傳統工業從線下思維到工業互聯網思維的轉變，實現不同領域的工程師跨企業、跨部門、跨區域、跨學科協同參與數字化轉型。

要知道，有的正版設計軟件高達幾百萬元，對于中小微企業來說難以負擔。橙色云在云端部署了多種產品研發設計的必備軟件，“開箱即用、按需購買”，解決企業存在的正版軟件成本高、研發管理弱、自建數據中心成本高、系統建設周期長等痛點，為中小微企業提供低成本、高效率研發上云的服務。

在座談中，橙色云市場總監尤楠女士與媒體團深入探討了工業互聯網創新應用實踐。她介紹道，橙色云開創了跨地域、跨領域、跨終端的云上研發新模式，率先提出互聯網設計新模式，變革傳統設計模式，推動國家市場監督管理總局在企業名稱申報中新增“互聯網設計”品類，并成為互聯網設計行業首個注冊公司。

一個偉大的創意可以點亮一片星海。聚焦32萬多名注冊工程師，橙色云激發工程師的智慧紅利，著力打造橙色云生態鏈版圖，不僅為工程師群體提供自由選擇市場上前沿、熱門項目的機會，同時還打造了產品合伙人專區，通過與工程師及中小微企業利潤分成的模式，幫助中小微企業成長、工程師創業。

在橙色云數字展廳的產品展示區，李世奇向人民日報、中國日報、科技日報等中央媒體記者展示了超氧沖牙器、雙滾刷洗地機等產品的優勢和應用，引起大家的廣泛關注。

目前，橙色云生態鏈產品已覆蓋清潔家電、美妝個護等產品領域。osak橙颯卡超氧款沖牙器就是其中一款個護產品，發出創意的工程師在平臺提報方案后，經過選研評審、公布簽約到協同研發、質檢檢測、OEM生產、銷售賦能，不僅將創意變成產品，還成為產品合伙人。

工業設計從云上到云下，擘畫制造強國藍圖

橙色云平臺融合了大數據、云計算、人工智能、區塊鏈和邊緣計算等技術，打造了面向企業需求的數字化、智能化全新業務平臺，成功將網絡化協同、平臺化設計等新模式落地制造業，有效推動制造業產業組織形態的根本性變革和研發設計模式的顛覆性變革。

中央媒體記者參觀了橙色云平臺協同打造的凡爾體自動化產線。凡爾體是液力端的重要零部件，制造業市場需求非常大，傳統以人工為主的生產線存在生產效率不高、生產人員需求多、人員工作強度較大、零件生產路線不連貫、生產信息零散等問題。由橙色云平臺打造的智能化產線，不僅在硬件上實現了自動化生產制作，同時在軟件上實現了自動接收生產訂單開工生產，自動進行生產情況反饋。全新的智能化產線可以24小時不間斷生產，不僅用工成本降低75%，同時生產效率提升一倍。

“橙色云協同項目團隊根據客戶生產現狀，在云端設計環境中，跨地域、跨終端對客戶生產的工藝路線以及生產現場設備布局進行調整優化，快速完成連線生產線設計。高效協作完成對現有設備改造、開發自動控制系統、打通與MES端信息傳輸等措施，最終實現凡爾體自動化生產。”尤楠介紹道。

此次“領潮而行·中央媒體零距離探訪工業互聯網平臺企業行”活動的成功舉辦，為橙色云等國家級“雙跨”平臺提供了對外展示交流的窗口。通過深入平臺企業內部，宣傳工業互聯網相關優質案例，為平臺在全國推廣提供了有力支撐。未來，橙色云將不斷加強平臺建設，推動各類生產要素的泛在連接、柔性供給和優化配置，激活中小微企業和工程師群體創新活力，構筑中小微企業強鏈補鏈防護墻，助力我國制造業由大向強。

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