原標題：青島高端化工：堅定走向價值創(chuàng)造

來源：青島日報社/觀海新聞

原標題：青島高端化工：堅定走向價值創(chuàng)造

來源：青島日報社/觀海新聞

在全球產(chǎn)業(yè)變革中，化學(xué)工業(yè)的創(chuàng)新始終處于旋渦中心的位置

青島高端化工：堅定走向價值創(chuàng)造

1917年，范旭東、侯德榜主持建成了亞洲第一座純堿工廠，拉開了中國現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的大幕。兩年之后，青島誕生了中國第一家民族染料廠“維新化學(xué)工藝社”。自此，化工產(chǎn)業(yè)在青島已經(jīng)走過一個多世紀的漫長歷程。輝煌之時，青島曾與上海和天津并駕齊驅(qū)，在業(yè)界享有“上青天”的美譽。

百余年之后，中國已經(jīng)是世界上最大的石油和化學(xué)工業(yè)市場。青島化工產(chǎn)業(yè)也在滌蕩起伏中推動產(chǎn)業(yè)提檔升級，堅定走向高端，走向價值創(chuàng)造，在全球化工產(chǎn)業(yè)版圖上謀定自己的位置。

化工產(chǎn)業(yè)體量巨大、關(guān)聯(lián)甚廣，關(guān)乎新能源、新材料的創(chuàng)新突破，終端產(chǎn)品浸透衣食住行，是制造業(yè)乃至經(jīng)濟社會轉(zhuǎn)型升級的基礎(chǔ)。縱覽全球，任何一座具備產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢的城市，無一不在這一基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)上進行了重磅布局。這也意味著化工產(chǎn)業(yè)看似傳統(tǒng)，卻不會落幕，其出路在于不斷地變革創(chuàng)新。在全球產(chǎn)業(yè)變革中，化學(xué)工業(yè)的創(chuàng)新處于旋渦中心的位置。

青島深知，化工產(chǎn)業(yè)的進階必須在走向價值創(chuàng)造鏈的中高端中實現(xiàn)，要形成創(chuàng)造核心價值的能力，而不是長期停留在價值鏈的中低端繼續(xù)粗放發(fā)展。十余年前，一場“退城入園”的空間騰挪，開啟了青島化工產(chǎn)業(yè)自我顛覆、進階突破的全新征程。

高聳而立的反應(yīng)器，體形龐大的罐體，錯落有致的管線……如今，在董家口、在新河、在前灣港，一片片“金屬叢林”的背后，是青島發(fā)揮港口優(yōu)勢加速布局的產(chǎn)業(yè)集群，是向高附加值、精細化、低能耗不斷延伸的高端化工產(chǎn)業(yè)鏈，是“鏈主”企業(yè)在乙烯、丙烯產(chǎn)業(yè)鏈和多個細分賽道上頗具分量的“話語權(quán)”。

2023年3月，海灣化學(xué)入選國務(wù)院國資委對標世界一流專精特新企業(yè)。

格局重塑，向價值高端走

乙烯和丙烯產(chǎn)業(yè)鏈，是中國化工產(chǎn)業(yè)中最重要的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)。其中，乙烯被視為衡量產(chǎn)業(yè)水平的關(guān)鍵指標，丙烯則是產(chǎn)業(yè)鏈延伸最重要的基礎(chǔ)原料。

過去的十余年間，青島搶抓“退城入園”和產(chǎn)業(yè)集聚機遇，開啟的不僅僅是百余公里的物理“遷徙”，更是在一個個高端化工項目的落子中，布局了從基礎(chǔ)原材料到高端新材料的優(yōu)勢乙烯和丙烯產(chǎn)業(yè)鏈，穿越產(chǎn)業(yè)周期、重塑產(chǎn)業(yè)格局，推動產(chǎn)業(yè)鏈不斷走向高端。

“退城入園”，是現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展的必選項，對于企業(yè)來說，是機遇也是挑戰(zhàn)。尤其是在行業(yè)產(chǎn)能總體過剩的情況下，企業(yè)往往要面臨“進寬門、走短路”還是“進窄門、走遠路”的抉擇。

當環(huán)保搬遷這一關(guān)乎未來發(fā)展的課題擺在海灣集團面前時，中國氯堿行業(yè)的調(diào)整轉(zhuǎn)型正如火如荼。彼時，國內(nèi)西部地區(qū)電石法工藝路線成本競爭優(yōu)勢突出，海灣集團自身也在多年的電石法聚氯乙烯實踐中提煉了精益的管理和盈利能力。

面向未來，海灣集團看得更加長遠。對標一流，全球石油化工巨頭大都落腳在大型港口腹地，實現(xiàn)大宗原料海上運輸，降低成本形成高價值鏈。海灣集團立足青島港口優(yōu)勢，以搬遷為起點，開啟了“碼頭+倉儲罐區(qū)+石化產(chǎn)業(yè)區(qū)”的轉(zhuǎn)型，從電石法聚氯乙烯工藝轉(zhuǎn)型為當時行業(yè)并不看好的乙烯法聚氯乙烯工藝，從單獨氯堿化工向氯堿化工和石油化工的耦合協(xié)同，從基礎(chǔ)化工原料型生產(chǎn)向終端應(yīng)用型化學(xué)品生產(chǎn)拓展，從單一的傳統(tǒng)化工生產(chǎn)向化工、新材料、環(huán)保以及港務(wù)、物流等相關(guān)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的成體系推進。

時間是最客觀的見證者。依托港口，乙烯法聚氯乙烯的成本優(yōu)勢和環(huán)保優(yōu)勢凸顯，目前年產(chǎn)量已高達80萬噸，這讓海灣集團用短短四年時間從跟跑者成為領(lǐng)跑者，穩(wěn)坐乙烯法聚氯乙烯國內(nèi)頭把交椅，產(chǎn)品質(zhì)量比肩國際一流，已在多個領(lǐng)域完成進口產(chǎn)品替代，成為國內(nèi)聚氯乙烯第一高端品牌。

橫向耦合、縱向延伸，持續(xù)做強乙烯產(chǎn)業(yè)鏈。海灣集團董家口基地全力打造的“乙烯—氯乙烯—聚氯乙烯”“乙烯+苯—苯乙烯—聚苯乙烯”等四條石油化工—高端新材料產(chǎn)業(yè)鏈已然基本成形，推動青島化工產(chǎn)業(yè)鏈向高端進擊。

幾公里之外佇立起的巨大銀色“仙人掌”反應(yīng)器，是青島丙烯產(chǎn)業(yè)鏈賽道的關(guān)鍵支撐。這是金能化學(xué)（青島）有限公司世界單體產(chǎn)能最大的丙烷脫氫生產(chǎn)反應(yīng)裝置。落地青島短短四年多時間，金能化學(xué)就完成了丙烯產(chǎn)業(yè)鏈的初步布局。園區(qū)里，金能化學(xué)二期項目也在熱火朝天地施工中，預(yù)計今年年底完工投產(chǎn)后，金能丙烷脫氫產(chǎn)能將達到180萬噸/年，青島將一躍成為世界上最大的丙烷脫氫基地，大大提升華北地區(qū)丙烯原材料的本地供應(yīng)能力。

日益完善的產(chǎn)業(yè)布局，也意味著青島乙烯和丙烯產(chǎn)業(yè)鏈在全國行業(yè)日漸增強的話語權(quán)和影響力。

推動煉油向化工轉(zhuǎn)、化工向材料轉(zhuǎn)、材料向高端轉(zhuǎn)，青島開啟的是全面的化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。作為我國首套單系列千萬噸級煉油項目，多年來，中國石化青島煉化公司一直處于排頭兵的位置。加快油轉(zhuǎn)特、油轉(zhuǎn)化，青島煉化積極開發(fā)90號瀝青、丙丁共聚等新產(chǎn)品，發(fā)泡劑、苯乙烯等高附加值產(chǎn)品同比產(chǎn)量大增。向價值鏈高端走，讓青島煉化在殘酷的市場“紅海”保持狂飆突進的競爭力。

創(chuàng)新驅(qū)動，向市場終端走

產(chǎn)業(yè)鏈長、工藝流程復(fù)雜、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣是化工產(chǎn)業(yè)的顯著特點。只有靠近市場終端，才能實現(xiàn)更快捷的價值傳導(dǎo)、更好的價值創(chuàng)造。青島高端化工企業(yè)正在向市場終端深入的布局中強化創(chuàng)新驅(qū)動，開創(chuàng)一個個新的周期性的領(lǐng)先地位，制造一個個更高的市場進入壁壘。

其中，向個性化、綠色化、復(fù)合化和多功能化的方向發(fā)展的化工新材料，是各個國家和跨國公司爭相搶占的制高點，也是青島企業(yè)的發(fā)力方向。

青島煉化的液化氣多為外銷。隨著市場縮減和安全隱患，尋求以液化氣做原料的新產(chǎn)品開發(fā)路徑，成為青島煉化突破發(fā)展的關(guān)鍵。青島煉化響應(yīng)市場需求，選擇了“雙碳”背景下的可降解塑料這一賽道，著手順酐、丁二酸差異化布局攻關(guān)。

隨著老齡化社會進程的加快，健康營養(yǎng)醫(yī)藥石化產(chǎn)品市場需求普遍呈現(xiàn)大幅增長的態(tài)勢。沿著這一方向，青島煉化開始布局功能性膜料和醫(yī)衛(wèi)無紡布，不僅實現(xiàn)了進口替代，還通過了歐洲無紡布聯(lián)盟的認證，向全球第二大無紡布制造商供應(yīng)原料。透明注塑料是青島煉化布局的另一個替代進口項目，目標是實現(xiàn)所有產(chǎn)品向無塑化劑方向轉(zhuǎn)型。這又是一條“人跡罕至”的“窄道”，但青島煉化步履堅定。

投產(chǎn)在即的海灣集團24萬噸/年高端聚碳酸酯用雙酚A項目和同期推進投資的3×7.5萬噸/年環(huán)氧氯丙烷項目（一期），是海灣集團“環(huán)氧氯丙烷+雙酚A-環(huán)氧樹脂”高端新材料及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈的重要節(jié)點。投產(chǎn)后，雙酚A項目和環(huán)氧氯丙烷項目的產(chǎn)品將合成高性能高分子材料環(huán)氧樹脂，進一步豐富海灣化學(xué)在高端化學(xué)品和新材料板塊的產(chǎn)品條線和盈利增長點。

在布局大宗基礎(chǔ)化工產(chǎn)品的同時，金能化學(xué)也在向高端新材料方向延伸。沿著丙烯產(chǎn)業(yè)鏈繼續(xù)向下游拓展，金能化學(xué)三期項目將建設(shè)年產(chǎn)85萬噸環(huán)保新材料項目，規(guī)劃了丙烯酸、BA、NPG、SAP等環(huán)保新材料產(chǎn)品。另外，三期項目還將以正丁烷為原料生產(chǎn)PBAT、PBS等可降解塑料，擴展新的C4產(chǎn)業(yè)鏈，助力青島高端化工增量崛起。

綠色低碳，向循環(huán)可持續(xù)走

化學(xué)反應(yīng)帶來的物質(zhì)循環(huán)，賦予了化工產(chǎn)業(yè)無限的魅力。這也為化工產(chǎn)業(yè)在“雙碳”要求下的高質(zhì)量發(fā)展提供了更多可能。

錨定綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展，青島高端化工產(chǎn)業(yè)，正在向循環(huán)經(jīng)濟和新能源技術(shù)方向邁進。

在平度新河，海灣集團旗下的青島堿業(yè)“搬”出了一條循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。青島堿業(yè)重新梳理產(chǎn)業(yè)鏈條，將產(chǎn)品線向新型化工和現(xiàn)代農(nóng)資產(chǎn)業(yè)拓展，大力發(fā)展水溶性肥料、緩控釋肥料、復(fù)合肥料等差別化優(yōu)質(zhì)肥料。16萬噸硫酸鉀、10萬噸氯化鈣、8萬噸小蘇打的體量，經(jīng)過了精密計算和設(shè)計，真正實現(xiàn)了原料、副產(chǎn)品之間的充分循環(huán)利用，以一條節(jié)能減排降耗的閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈填補了行業(yè)空白。

步入以綠色、低碳、循環(huán)為主基調(diào)的第二發(fā)展曲線，青島領(lǐng)軍的高端化工企業(yè)在探索循環(huán)經(jīng)濟中走在前列，通過循環(huán)經(jīng)濟模式將整個廠區(qū)、所有裝置有機融合在一起。2022年，海灣化學(xué)獲評全國燒堿行業(yè)能效和水效“領(lǐng)跑者”，青島煉化獲評石油煉制行業(yè)水效“領(lǐng)跑者”、原油加工行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”稱號。

搶抓氫能發(fā)展機遇，高端化工產(chǎn)業(yè)帶來的豐富的工業(yè)副產(chǎn)氫資源，是青島建設(shè)“東方氫島”的先天優(yōu)勢。

2021年8月5日，隨著一輛充裝300公斤燃料電池氫的長管拖車從青島煉化廠區(qū)駛出，青島氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展迎來了“青島的車用上青島的氫”的歷史性一刻。截至2022年年底，青島煉化已經(jīng)向青島地區(qū)供應(yīng)了190噸氫氣，保證了當?shù)匚鍡l線路公交車的運行。未來，青島港的物流車、膠東國際機場的擺渡車也會納入氫能的使用場景。

據(jù)測算，海灣集團董家口園區(qū)現(xiàn)有裝置及后續(xù)項目副產(chǎn)氫氣量約8萬噸/年，除合成氯化氫制高純鹽酸、加氫回收乙烯、部分替代天然氣作為燃料外，余量可純化后為氫能產(chǎn)業(yè)提供低成本的氫氣。

金能化學(xué)也是副產(chǎn)氫氣的“大戶”，丙烷脫氫項目每年可副產(chǎn)7.1萬噸清潔的氫氣。未來，金能化學(xué)還將利用鄰近的棋子灣海域灘涂建設(shè)海上光伏發(fā)電項目，所發(fā)綠色電力由金能新材料高端化工項目直接就地消納，提供清潔能源替代，進一步減少二氧化碳和污染物排放，打造中國綠色低碳示范工廠。

背靠港口，向智慧集約走

新加坡裕廊島、比利時安特衛(wèi)普、沙特朱拜勒工業(yè)城，這些全球知名的大型石化基地，都依港而興，形成集聚度高、協(xié)同性強的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈。

先天的港口優(yōu)勢也已經(jīng)成為青島高端化工產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)們加碼競爭力的強大依靠。

董家口化工園區(qū)是山東省內(nèi)唯一背靠自然深水大港的化工園區(qū)。在這里，海灣集團坐擁國內(nèi)最大的5萬立方米低溫乙烯儲罐，金能化學(xué)建成了60萬立方米的液化石油氣地下洞庫，來自全球各地的原材料可由董家口液體化工碼頭經(jīng)化工管廊直接輸送至廠區(qū)，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品也通過港口送至全球各地。

在前灣港，青島煉化利用紅星碼頭將瀝青下海裝船，打通瀝青銷售海運通道，每月減少瀝青汽運600余輛次，在降低區(qū)域安全風(fēng)險的同時，提高輸送效率和產(chǎn)銷量。2022年實現(xiàn)瀝青銷量18.22萬噸。

環(huán)保搬遷后拔地而起的產(chǎn)業(yè)園區(qū)，成為青島高端化工產(chǎn)業(yè)新的增長極。青島高端化工產(chǎn)業(yè)也在園區(qū)中實現(xiàn)了智慧化、集約化的協(xié)同發(fā)展。

金能化學(xué)工廠的自動化、智能化水平位居行業(yè)前列，年產(chǎn)90萬噸丙烯的丙烷脫氫裝置每班只需要不到20名工人操作。

園區(qū)一體化讓海灣集團旗下10余家企業(yè)告別了以往各自為戰(zhàn)的局面。如今，南部董家口園區(qū)聚焦發(fā)展氯堿化工和石油化工產(chǎn)業(yè)及高端新材料，北部平度新河園區(qū)聚焦精細化工、無機鹽、復(fù)合肥等生態(tài)化工科技產(chǎn)業(yè)，都實現(xiàn)了規(guī)劃建設(shè)、安全環(huán)保、公用工程、倉儲物流、智能管理的“五個一體化”集約、協(xié)同發(fā)展。

在今天的海灣集團，每一個園區(qū)運行的驅(qū)動力都來自數(shù)字化，各數(shù)字化模塊的綜合作用讓業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)價值得到進一步挖掘使用。作為國內(nèi)行業(yè)首個PVC智能自動化立體倉庫，擁有貨位3.3萬多個，從PVC產(chǎn)品出倉包裝、碼垛到裝車全部由智能機器人操作，“智能倉儲”“在線運行監(jiān)測”上榜全國2022年度智能制造優(yōu)秀場景。

青島高端化工產(chǎn)業(yè)正在系統(tǒng)性的顛覆變革中崛起新的競爭優(yōu)勢，堅定地走向價值創(chuàng)造。（青島日報/觀海新聞記者 楊光）

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