原標題：煙臺南山鋁業：廢鋁"重生"，年減碳90萬噸

來源：大小新聞客戶端

原標題：煙臺南山鋁業：廢鋁"重生"，年減碳90萬噸

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南山鋁業板帶生產線。

提到南山鋁業，高端、全產業鏈等標簽為人熟知，但新投資建設的10萬噸再生鋁保級利用項目更搶眼球。

廢舊鋁材如何實現“浴火重生”？

7月19日上午，記者來到南山航空材料產業園采訪。寬闊的馬路、成片的綠植、高大的廠房讓人很難想象這是一個鋁加工制造園區，園區內環保處理設施完備，高效節能技術、低碳環保理念蔚然成風。

鋁是建筑、運輸和電力傳輸等幾個關鍵行業的基本材料，全球鋁工業每年排放11億噸二氧化碳，約占全球人為排放量的2%。作為有色金屬行業的碳排放大戶，實現碳達峰、碳中和目標，推動綠色發展轉型已是鋁行業無法回避的發展路徑。

鋁行業綠色低碳發展，路在何方？這也是南山鋁業必須回答的一個問題。

在10萬噸再生鋁保級利用項目生產車間，現場機聲隆隆，多條生產線高速運轉。廢棄的易拉罐、回收鋁罐以及鋁蓋加工過程中產生的一些邊角料，經過破碎、磁選、渦旋、脫漆、熔煉等工藝流程處理后，完成它們的“逆襲”，熔煉出高品質鋁水，生活中常見的廢舊鋁材在這里搖身一變浴火重生。

“項目采用先進的廢鋁保級再生熔煉工藝實現廢料循環再利用，在降低能耗的同時，還可有效減少二氧化碳、固體廢料、廢液和廢渣的排放，具有明顯的節能減排優勢。”南山鋁業相關負責人表示，鋁水直供企業下游工序使用，不僅節約生產成本，還提升了生產效益。

今年12月底，側井爐及保溫爐生產線也將建成啟用，鋁屑等主要原料可通過側井爐熔煉，通入高純度氣體凈化后，產出高品質航空材料所需使用的高品質鋁錠，實現硬合金鋁屑的保級再生利用。

再生鋁一直是我國鋁工業體系實現可持續發展的關鍵環節，保級回收將是未來中國再生鋁行業的努力方向。南山鋁業再生鋁保級綜合利用項目新建3條再生鋁生產線，購置雙室熔化爐、側井爐、多室爐等設備20臺（套）。

“項目全部投產后，將形成以煙臺地區為核心，覆蓋710萬城市常住人口的再生鋁資源利用中心，年可處理廢舊鋁合金生產再生鋁10萬噸，填補我市在高品質再生鋁循環保級利用領域的空白。”南山鋁業相關負責人表示，依托南山鋁業鋁產業鏈優勢，以再生鋁替代火電原鋁用于下游航空航天、汽車輕量化等領域深加工，年可實現年減少碳排放約90萬噸。

據統計，1噸原鋁碳排放量為13.99噸，1噸再生鋁碳排放量為0.58噸，再生鋁生產能耗僅為原鋁生產總能耗的4.86%，溫室效應僅為原鋁生產的1/24。南山鋁業高品質再生鋁保級綜合利用項目，與核心客戶達成廢鋁回收并循環利用的業務合作，依托企業完整的產業鏈優勢、先進的節能環保設施與技術優勢，通過廢鋁保級回收再利用發展循環經濟，實現整個鋁產業鏈的節能減排與清潔生產，為行業綠色可持續發展發揮了示范帶頭作用。

日前，2023年中國鋁加工產業年度大會在山東濱州舉行，儀式上公布了全國第一批綠電鋁評價企業名單，南山鋁業成功入選。綠電鋁評價工作是中國有色金屬工業協會為促進中國鋁工業綠色低碳發展而開展的工作，旨在將使用綠電生產的電解鋁產品識別出來，滿足終端用戶的低碳需求，從而賦能中國鋁工業的高質量發展。

為何是南山鋁業？

長期以來，南山鋁業遵循“高效、清潔、低碳、循環”的綠色制造原則，從嚴格管理自身供應鏈做起，堅持綠色采購，從原材料開采的源頭、生產過程、終端消費等多個角度入手，綠化整個供應鏈條，提高環境效益和資源利用效率，全力實現資源輕量化、廢物資源化、再循環與回收的目標。

2021年，南山鋁業發布環境、社會及管治（ESG）報告，報告中指出，力爭到2030年實現電解鋁生產碳排放強度小于8噸二氧化碳排放當量/噸產品、單位產品綜合能源消耗小于有色行業能源消耗限額的碳減排目標，污水及廢棄排放達標率100%、固廢及危廢無害化處置率100%的生態保護目標……這些都彰顯了南山鋁業對綠色低碳發展的執著追求。

質量“向精”、能源“向綠”、效率“向快”，南山鋁業不斷探索新“鋁”途。

YMG全媒體記者 王宏偉 通訊員 李娜 攝影報道

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