原標題：山東能源邵寨煤業：用“破局思維”做好降本增效大文章

來源：大眾報業·大眾日報客戶端

原標題：山東能源邵寨煤業：用“破局思維”做好降本增效大文章

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1～10月份，山東能源西北礦業邵寨煤業噸煤完成成本比考核指標下降29.46元/噸，實現降本創效3724萬余元。面對煤炭市場嚴峻復雜形勢，該公司成本投入不增反降，順利完成上級考核指標，其重要“秘訣”是什么？接下來，請跟隨筆者一同走進邵寨煤業尋找答案。

在決戰決勝全年安全生產的關鍵時期，西北礦業邵寨煤業緊緊圍繞“蓄勢突破”工作主題，深入落實“兩增三降四提升”“管理提效、資產提質”“六精六提”融合管理深化等挖潛增效手段，以降本對沖降價。他們堅持思想破冰、實干破局、機制破題，以降本增效為重要工作措施，練內功、抓管理、挖潛力、提效率，在應對市場變化中凝聚起掌握工作主動權、打好發展主動仗的共識。

嚴管理 聚合力 擰緊思想“一股繩”

思路決定出路，方法決定效果。面對復雜的內外部發展形勢，邵寨煤業集全員之智、聚全員之力，制定好降本增效的頂層設計。他們把精益管理作為應對市場變化，破題攻堅的“制勝密碼”，以自身的確定性應對外部的不確定性。

今年以來，邵寨煤業牢牢把握“消除浪費、控本提效”的主體思路，結合市場新形勢和發展新要求，把“兩化融合”管理納入“一把手”工程。他們成立了由黨委書記、董事長、總經理任組長的“兩化融合”工作專班，全面負責公司“兩化融合”工作的督導與考核。

考核作為抓落實、促提升的“指揮棒”，也是評估工作、評價干部的“顯示器”，其重要性和必要性不言而喻。他們定期對“兩化融合”推進情況進行調度和考核評價，制定下發公司層面的《兩化融合管理實施方案》《精益管理實施方案》等文件和相關配套制度，明確規定“降本增效目標任務”和“具體考核辦法”。

責任明確、職能明晰、分工明細，他們進一步強化健全機制和考核管理體系，每月定期組織召開經濟運行分析會，按照市場化工資結算標準，對各區隊部室的成本費用的支出情況進行考核，嚴格獎懲兌現。此舉進一步調動和提高全體干部職工，向成本費用要效益的工作積極性。

目前，該公司已召開經濟運行分析會10場次，有力提升了企業生產經營運行質量。

優工藝 控費用 激活生產“主引擎”

邵寨煤業作為新建礦井，在基建之初就從設計上考慮到了“節本降耗”這一工作重點。“我們采用‘一站多面’遠距離供電供液技術，將移動變電站、乳化泵站等設備分別布置在南北兩翼的設備列車硐室中。此舉解決了工作面需定期遷移設備列車的弊端。”該公司生產技術部部長劉磊告訴記者，該做法可進一步解決礦井工作面人、機、環、管4方面的不安全因素，達到低碳環保和節能降耗的目的，解決了隨著工作面“吃煤前移”，設備列車也要向前拉移的問題，得到上級公司的認可。截至目前，該公司已順利回采工作面3個。

挑戰是冶煉勇者的熔爐。針對當前生產面臨的問題和挑戰，邵寨煤業靶向發力，積極探索設備工藝改進思路，尋找指標優化措施，增強生產對市場的適應能力，降低生產成本。

“只有深入挖掘，掌握各個工藝流程的質量標準，才能更好、更快地開展降本增效工作。”邵寨煤業副總經理李濤表達了自身對于“降本增效”的看法。

思路明，則方向準。邵寨煤業把降能耗作為降成本的發力點。他們在設備改造和工藝優化上下功夫，對關鍵設備運行工況“把脈問診”，以工藝優化和技術革新解決生產過程中問題和弊端，力促降本增效工作取得新進展。

據了解，該公司今年相繼投資2300萬元在井下建設了塊煤TDS智能干選系統，利用X射線裝置在井下完成煤、矸智能化分離。此舉實現原煤分級、破碎、矸石分選及運輸各環節連鎖及自動控制，以技術創新提升企業節支增效點。

塊煤TDS智能干選設備，平均每天在井下可揀選矸石380噸，每年可增加主井原煤提升量12.5萬噸。同時，他們定期組織開展2502工作面采煤工藝優化會，研究采取自動割煤與人工干預，頂底挑臥與全面順直相結合的方式，將采高控制在2.1至2.2米，以此穩定生產秩序，減少割巖量。工作面煤質持續穩定在4300大卡，為礦井穩產高效生產奠定基礎。

在面對高強度支護錨桿成本偏高這一問題時，該公司結合井下巖性實際，廣泛開展市場調研，分析對比各類錨桿的優劣點。在保證安全生產的前提下，他們最終選擇引進全螺紋鋼錨桿用于井下支護作業。“全螺紋鋼錨桿擁有強度高、結構合理、預緊力大、可拆卸等優質特點，在同樣面對8000米掘進任務時，與高強度支護錨桿相比，可節約成本110余萬元。其螺帽和墊片也可二次回收利用。”劉磊介紹。

企業降本增效沒有旁觀者，也沒有局外人，每名職工都是參與者。對此，邵寨煤業在各基層單位組織開展降本增效競賽，將生產指標、成本節約、創新增效等工作開展情況進行打分量化展示，并將排名情況與職工收入直接掛鉤，形成了你追我趕、奮發進取的競爭氛圍。

在該公司設備維修車間，舊皮帶和廢錨桿“碰撞”后，就成了井下的管路掛鉤；廢舊鋼絲繩和扁尾繩“相遇”后，就成了除銹用的噴砂；報廢的皮帶架桿和方管“邂逅”后，就成了實用的電纜纏繞架……經過工人師傅的巧手改造，廢舊物料煥發了“第二春”。

細管控 深挖潛 算好經營“效益賬”

邵寨煤業堅持“煤價降到哪里、成本就控制到哪里”，將勤練內功、深挖內潛作為抵御市場寒冬的利器。他們細算經濟賬，扎緊錢袋子，打出組合拳，把經營工作做細做精，確保企業發展高質量、效益有保障。

自主維修，修舊利廢是邵寨煤業挖潛增效的一項重要舉措。設備維修中心積極鼓勵職工對身邊的舊裝備、舊材料、舊零件通過拆解、修復、組裝的方式分離或組合出有用的部件，進行再次利用。

他們在檢修期間牢固秉持“能修則修、能用不換”的原則，積極引導職工增強“省下一分、增利一分”的成本節約意識，回收利用舊材料、舊設備。同時，他們將能焊補與修復的設備一律修復，能夠自主修復的設施絕不外委。至10月底，他們通過修舊利廢累計創效87.7萬元，回收錨桿牌、鋼帶等19類物料2萬余件，節約成本90余萬元。

摸清“家底”，才能有的放矢。邵寨煤業將物資管控作為降本主攻點，扎實開展兩金清理、清倉利庫和資產清查專項整治活動。他們建立物料回收存放點，進一步規范材料設備計劃、審核、領用、回收流程，杜絕物資積壓、閑置浪費，不斷提高物料庫存利用率和經濟效益，合理控制材料庫存，降低庫存管理成本，以降本的成效跑贏市場降價的空間。截至10月底，他們共開展清倉查庫工作10場次，盤活自用儲備庫存物資74.2萬元，調劑正通煤業閑置電纜3000米74萬元。

節流的同時，邵寨煤業同步推進開源工作，培育經營增長點。他們牢固樹立“保煤質就是保市場、抓煤質就是抓效益”理念，不斷加強煤質管控，成立“產洗銷”精準管控專班，并每周組織相關人員對煤流運輸線、選煤廠等地點進行檢查，加大對煤質管控各環節及商品煤質量的抽查抽檢力度，嚴把煤炭產品質量。

（圖為邵寨煤業運銷中心與客戶溝通了解市場動態）

該公司以市場和用戶需求為導向，深入推進采場、煤場、市場“三個協同”。一方面，他們充分發揮洗煤廠智能化優勢，做好煤炭產品分析，積極研究配洗、配銷方案，以更加多樣的產品結構應對復雜嚴峻的市場形勢；另一方面，他們則充分利用“產洗銷”管控平臺，精準掌握各環節信息動態，及時調整和優化營銷思路。他們精準確定產品定位，不斷拓展營銷網絡，努力創響“邵寨品牌”，確保煤炭營銷龍頭舞出最大活力，實現產品結構最優、價值最大。

“我們通過反復測算，將原煤精洗變為以粗洗為主、精洗為輔的產品結構。商品煤洗出率由63%增加至88%，增加煤炭產量17余萬噸，累計實現創效2700余萬元。”該公司運銷中心副經理李紅雨告訴筆者，他們統籌兼顧洗煤創效與營銷創效兩方面工作，并根據生產情況研發出低硫洗混167和低硫洗混230兩個新煤種供應電廠，進一步搶占市場占有率，目前已實現增產創效321萬元。

“下一步，我們將繼續牢固樹立過‘緊日子’的思想，持續加大成本管控精細化力度，把‘六精六提’融合管理貫穿企業生產經營全過程，挖掘潛力，開源節流，創新思維，打好節能降耗組合拳，不斷提高管理效率和效益，推進降本增效工作走深走實，為企業實現高質量發展貢獻力量。”邵寨煤業黨委書記、董事長、總經理張軍說。（通訊員 弋永杰 劉慧娟 陳超 周磊 報道）

責任編輯： 楊輝

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