齊魯網5月1日訊 與鋼鐵打交道40年，54歲才開始自主創業，向行業難題發起攻關的鋼鐵老人袁厚之， 用矢志不渝的創新精神向理想致敬。

在剛剛舉行的山東省第二屆專利獎評選中，72歲的袁厚之獲得一等獎。他發明的軋輥制備方法解決了我國在鋼管生產中最核心的技術難題。“說明我們這個技術不僅可以占領國內市場，而且可以占領國外的市場，我們用了10年的時間，才研制成功。”山東省四方技術開發有限公司總經理袁厚之說。

生產鋼管，首先要把鋼板卷成管狀，這個部件就是軋輥，它決定著鋼管的規格和質量。因為軋輥的制約，我國的鋼管生產線全部依賴進口，很多企業模仿國外的鍛造技術生產軋輥，都沒有成功。袁厚之決定嘗試“以鑄代鍛”的技術路線。“用市場換技術，換不來真正的高端的技術。我們就想把這個技術搞成行業領先，世界領先水平，要創建我們自己國家的民族品牌，不是模仿，不是跟在人家后面爬行。“

而鑄造需要用高鉻合金材料，但這種材料很容易造成鑄件內部不均勻，解決這個難題，在全世界都是技術空白。當時已經54歲的袁厚之決定離開原來所在的事業單位，組織團隊開始攻關。“我們作為材料研究是非常成功的，但是使用到后期，這個部位就出現了大窟窿，就因為工作面是曲線，在工作過程當中斷面小的部分先凝固，后凝固的地方就是缺陷。”

解決這個致命缺陷，就要人為控制金屬液體的凝固順序、凝固方向和凝固速度。袁厚之和他的團隊決定從基礎研究入手，經過無數次試驗，終于可以精確控制各種參數，這也是軋輥鑄造最核心的工藝，它打破了以往不能使用高鉻材料的局限。

山東省四方技術開發有限公司技術人員李金燕說：“帽口端、非帽口端，還有工作曲線檢驗可以看得出，產品的內部結構是一致的，也就是說產品的硬度是一樣的，使用性能也是一樣的。”

由于鑄造相比鍛壓更加節約能源和材料，袁厚之的技術不僅替代了進口，還打入了20多個國家和地區，并成為德國西馬克公司的供應商，而西馬克是全球最領先的冶金裝備制造商。

袁厚之認為：“創新型國家每一個行業都應該不安于現狀，接著我們的接力棒，繼續往前趕，做我們行業的領跑者，在行業上在歷史上留下我們中國人的一筆。”

[責任編輯：楊凡、董曉爽、李寧2]

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