齊魯網(wǎng)8月21日訊 習(xí)近平總書記一直高度重視科技創(chuàng)新，把創(chuàng)新擺在國家發(fā)展全局的核心位置。他指出，“科學(xué)技術(shù)越來越成為推動經(jīng)濟社會發(fā)展的主要力量，創(chuàng)新驅(qū)動是大勢所趨。”山東通過構(gòu)建智能制造產(chǎn)業(yè)體系、打造智能制造創(chuàng)新平臺，推動現(xiàn)代制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新。

記者了解到，盛瑞傳動年產(chǎn)30萬臺自動變速器智能生產(chǎn)線，目前正在進行試生產(chǎn)。參照國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品性能填補國內(nèi)空白，并達到國際先進水平。

在公司的自動變速器智能工廠，30多臺6軸機器人正在緊張生產(chǎn)。和以前相比，這條智能生產(chǎn)線有效降低人員的使用率，也改變了人為因素造成的大量錯漏裝，整線的自動化程度提升到了70%，柔性化程度達到了50%，做到了生產(chǎn)流程可感知、可監(jiān)控、可追溯。 

盛瑞傳動股份有限公司技術(shù)總監(jiān)李衛(wèi)強介紹說，“通過產(chǎn)品的RFID卡進行自動識別，自動程序的讀取，來自動切換裝配程序，自動切換裝配工裝，完成整個產(chǎn)品的柔性化裝配制造。”

在鼓勵企業(yè)創(chuàng)新賦能的同時，山東還支持構(gòu)建智能制造服務(wù)平臺。在博山5D智造谷，第一家入駐企業(yè)淄博歐恒機械正加足馬力生產(chǎn)。與之前不同的是，這些智能裝備都是租賃使用的。

對此，淄博歐恒機械有限公司總經(jīng)理竇曉剛表示，“不用自建廠房、不用自己占用大量資金去購買設(shè)備，管理、技術(shù)、人員，包括精益制造這一塊，都是由5D制造谷這邊來負責(zé)。 ”

5D智造谷是沈陽機床工業(yè)服務(wù)公司建立的共享平臺。作為老工業(yè)基地，博山因為擁有完備的制造業(yè)基礎(chǔ)和人才儲備，成為智能制造試行的前沿。

”客戶從接了訂單一直到最后成品物流出庫，它整個閉環(huán)鏈當(dāng)中的任何一個環(huán)節(jié)，都可以通過我的智能系統(tǒng)來管理來匹配。”淄博市博山5D智造谷運營總監(jiān)王文天對記者說。

建立多家企業(yè)鏈接的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)區(qū)域平臺是產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，5D智造谷是博山打造網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造新模式的一個樣本。這個看似不起眼的小盒子叫智能魔盒，正是它與機床連接，進行實時的數(shù)據(jù)貫通，通過數(shù)據(jù)的分析研判來幫助企業(yè)降本增效。

智能云科淄博信息科技有限公司總經(jīng)理劉廣杰解釋道，“在高頻采集的狀態(tài)下我們的盒子一秒鐘可以采集50次到100次，比如說為了20%到21%提升了1%的效率，但是刀具加速磨損了5%，這對企業(yè)來說是不劃算的，所以說對每一個企業(yè)有一個相對比較合理的一個優(yōu)化值。”

然而，面對這樣一個機床領(lǐng)域信息數(shù)據(jù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，有的企業(yè)還存在顧慮。

對此，山東安博機械科技股份有限公司精益生產(chǎn)部工程師劉剛表示，“加上程序以后，可能我們會更多的會流程化和標(biāo)準(zhǔn)化的去管理，可能硬件上去了，但是人的軟實力還是跟不上。”

當(dāng)?shù)卣鲃拥狡髽I(yè)對接，政府的全力推動，讓平臺加快與企業(yè)接軌。目前，有14家企業(yè)進行了智能云嫁接并開始受益。

“政府通過真金白銀的投入，推動企業(yè)上智能化設(shè)備，節(jié)省勞動力30%以上，而且生產(chǎn)周期還更短了，產(chǎn)品質(zhì)量還更好了。”淄博市博山區(qū)工業(yè)和信息化局黨組成員、副局長劉艷紅如是說。

目前，山東省擁有34個國家級智能制造試點示范項目，在重點行業(yè)領(lǐng)域培育了12家智能制造標(biāo)桿企業(yè)，輔導(dǎo)帶動33家企業(yè)實現(xiàn)高水平智能化升級。

[責(zé)任編輯：楊凡、梁延菊、曲一歌]

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