編者按：4月17日至22日，山東省委宣傳部開(kāi)展“走黃渤海文化體驗(yàn)廊道”主題采訪活動(dòng)，聚焦黃渤海沿線高質(zhì)量發(fā)展，展現(xiàn)各類(lèi)經(jīng)濟(jì)園區(qū)、中國(guó)最美濱海風(fēng)景道、保護(hù)海疆歷史文化、豐富海洋文化展示體驗(yàn)、拓展濱海特色旅游等方面的特色亮點(diǎn)。

齊魯網(wǎng)·閃電新聞4月23日訊 4月22日，活動(dòng)最后一站走進(jìn)日照。在金馬工業(yè)集團(tuán)精鍛車(chē)間，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線有序運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過(guò)鋼材鋸切、坯料加熱、鐓粗、預(yù)鍛、終鍛、在線檢測(cè)等環(huán)節(jié)，一個(gè)個(gè)火紅的鍛件順次下線。

這些體型龐大的“鐵家伙”是公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)第一條國(guó)產(chǎn)機(jī)器人全流程鍛造生產(chǎn)線，被列入山東省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目，將傳統(tǒng)鍛造工藝的三道工序進(jìn)行了“三合一”改進(jìn)，采用國(guó)產(chǎn)機(jī)器人，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；結(jié)合在線測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)了鍛件在高溫下自動(dòng)檢測(cè)。不僅如此，合格的鍛件被機(jī)器人直接放置到余熱正火線上熱處理，減少鍛件再加熱時(shí)的耗電量，1噸產(chǎn)品節(jié)省電量約500千瓦時(shí)；鍛造過(guò)程中使用環(huán)保型脫模劑，避免了環(huán)境污染。

在國(guó)內(nèi)缺乏相關(guān)行業(yè)高端技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)參考的情況下，金馬工業(yè)集團(tuán)專(zhuān)注于綠色裝備的提升和綠色工藝的探索，先后創(chuàng)新建起10余條機(jī)器人精密鍛造和機(jī)械加工自動(dòng)化生產(chǎn)線。例如，國(guó)內(nèi)第一條全自動(dòng)空心軸頭擠壓全流程自動(dòng)化生產(chǎn)線，相較于傳統(tǒng)的先加工成實(shí)心軸再人工打孔工藝，可節(jié)約鋼材原料40%；在生產(chǎn)過(guò)程中，兩道工序共用一個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行功率從2000千瓦時(shí)降到900千瓦時(shí)。

如今，金馬工業(yè)集團(tuán)依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，加快商用車(chē)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)關(guān)鍵零部件全鏈條制造技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，改變了核心零部件長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面。

從“金馬制造”到“金馬創(chuàng)造”，金馬工業(yè)集團(tuán)集中力量加強(qiáng)研發(fā)創(chuàng)新、科技攻關(guān)，在科技創(chuàng)新、智能制造、管理創(chuàng)新、新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換等方面不斷開(kāi)創(chuàng)新局面，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型“蝶變”，先后榮獲國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍，獲得好品山東、山東名片等稱(chēng)號(hào)，被認(rèn)定為國(guó)家專(zhuān)精特新小巨人企業(yè)、山東省瞪羚企業(yè)。

未來(lái)，金馬工業(yè)集團(tuán)還計(jì)劃進(jìn)行永磁直驅(qū)發(fā)電機(jī)的研發(fā)制造和智能微電網(wǎng)系統(tǒng)儲(chǔ)能研究，以及汽車(chē)、軌道交通、航空等新材料的研發(fā)、制造與銷(xiāo)售，加快實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，推動(dòng)零部件產(chǎn)業(yè)向價(jià)值高端不斷攀升。