新華社北京7月2日電 題：重重挑戰(zhàn)下，這家制造企業(yè)為何逆勢(shì)前行？

新華社記者張辛欣

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從物料進(jìn)場(chǎng)、貼片焊接到包裝運(yùn)輸均實(shí)現(xiàn)“無(wú)人看管”。在聯(lián)想合肥制造基地——聯(lián)寶科技的廠房?jī)?nèi)，平均不到1秒即可下線(xiàn)1臺(tái)筆記本電腦，1至5月累計(jì)出貨量同比增長(zhǎng)32%。

武漢工廠及時(shí)復(fù)產(chǎn)，合肥、深圳等制造基地產(chǎn)量明顯提升……國(guó)際市場(chǎng)風(fēng)起云涌，聯(lián)想何以逆勢(shì)前行？

風(fēng)險(xiǎn)控制，制造企業(yè)的“基本功”

全球疫情持續(xù)蔓延，經(jīng)濟(jì)下行壓力加大?？刂骑L(fēng)險(xiǎn)，成為與穩(wěn)定生產(chǎn)同樣重要的關(guān)鍵詞。

“經(jīng)過(guò)這次疫情，風(fēng)險(xiǎn)控制會(huì)被越來(lái)越多的企業(yè)所重視。聯(lián)想供應(yīng)鏈的特點(diǎn)就是注重風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、控制體系的建設(shè)?！甭?lián)想集團(tuán)高級(jí)副總裁、全球供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人關(guān)偉說(shuō)。

發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)，是控制風(fēng)險(xiǎn)的第一步。關(guān)偉告訴記者，聯(lián)想武漢工廠及時(shí)啟動(dòng)預(yù)警，建立起了防疫物資儲(chǔ)備等相應(yīng)流程。隨著風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的提高，進(jìn)一步開(kāi)啟了庫(kù)存的長(zhǎng)周期調(diào)配。

“所有的元器件只要能拉來(lái)都盡量拉，還租了多個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行應(yīng)急儲(chǔ)備?！标P(guān)偉說(shuō)，聯(lián)想全年庫(kù)存平均周轉(zhuǎn)周期約21天。大年初二起，這一數(shù)字調(diào)整為70天。備貨的充足為復(fù)產(chǎn)達(dá)產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警能夠“一觸即發(fā)”，數(shù)字化是關(guān)鍵。

在聯(lián)想總部，工作人員為記者展示智能供應(yīng)鏈平臺(tái)系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)上，不僅可以看到多個(gè)工廠的訂單、生產(chǎn)線(xiàn)等實(shí)時(shí)情況，也能清晰了解供應(yīng)商的生產(chǎn)狀態(tài)，做到自動(dòng)匹配和生產(chǎn)協(xié)同。

“制造不是簡(jiǎn)單的合作，更是長(zhǎng)遠(yuǎn)的共贏?！标P(guān)偉說(shuō)，聯(lián)想從2017年進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)，其中重點(diǎn)就是將風(fēng)險(xiǎn)管理延伸到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高效生產(chǎn)。

供應(yīng)鏈管理，降本增效的關(guān)鍵詞

做制造，成在供應(yīng)鏈，難也在供應(yīng)鏈。

管理全球30多家工廠，核心供應(yīng)商2000多家，每年智能設(shè)備出貨1億臺(tái)以上，聯(lián)想的供應(yīng)鏈管理既有代表性，也有借鑒意義。

關(guān)偉告訴記者，從建設(shè)自有工廠、收購(gòu)國(guó)際制造基地到布局產(chǎn)業(yè)生態(tài)、實(shí)施數(shù)字化升級(jí)，聯(lián)想對(duì)供應(yīng)鏈的建設(shè)與管理已30多年。起初是為了降低成本，現(xiàn)在則多了安全的考量。

“2006年至2016年，我們做了大量海外收購(gòu)，很重要的一個(gè)意義在于整合海外生產(chǎn)基地?！标P(guān)偉認(rèn)為，通過(guò)收購(gòu)實(shí)現(xiàn)IT系統(tǒng)遷移、制造標(biāo)準(zhǔn)整合等，供應(yīng)鏈控制力大幅提升。

數(shù)字時(shí)代，對(duì)供應(yīng)鏈的管理也應(yīng)更加智能，算法要再?gòu)?qiáng)一點(diǎn)，數(shù)據(jù)要更加精準(zhǔn)，范圍也要再?gòu)V一些。

“簡(jiǎn)而言之，就是我們數(shù)字化了，還得讓我們的供應(yīng)商數(shù)字化?！甭?lián)寶科技CEO柏鵬一語(yǔ)道出。

武漢工廠試水5G網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)高速數(shù)據(jù)傳輸優(yōu)化產(chǎn)品線(xiàn)設(shè)計(jì)；合肥工廠引入智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單、物料、生產(chǎn)狀態(tài)的自動(dòng)匹配；打造云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈可視化……數(shù)字化升級(jí)正在展開(kāi)。

“今天的供應(yīng)鏈不僅是工廠或生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還包括一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)?！标P(guān)偉說(shuō)，過(guò)去三年，聯(lián)想在供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域累計(jì)投入1億多美元。下一步，要繼續(xù)深化供應(yīng)鏈數(shù)字化升級(jí)，與合作伙伴實(shí)現(xiàn)智能聯(lián)動(dòng)。

“朋友圈”重塑，制造模式再升級(jí)

大企業(yè)發(fā)展離不開(kāi)中小企業(yè)支撐，中小企業(yè)發(fā)展同樣需要大企業(yè)帶動(dòng)。新的環(huán)境下，大中小企業(yè)之間應(yīng)形成怎樣的關(guān)系，是中國(guó)制造面臨的新課題。

投資建廠的同時(shí)引進(jìn)合作伙伴；制造基地附近布局“4小時(shí)”產(chǎn)業(yè)圈；為中小企業(yè)建設(shè)信息化系統(tǒng)……聯(lián)想的很多做法似乎都超出尋常“做生意”的范圍。

“大企業(yè)帶動(dòng)中小企業(yè)既符合市場(chǎng)規(guī)律，也讓產(chǎn)業(yè)體系更健康。”關(guān)偉說(shuō)，聯(lián)想的每一家工廠周邊都有很多基礎(chǔ)零部件中小企業(yè)，幾乎每一筆重要投資都會(huì)和產(chǎn)業(yè)合作伙伴商議。變“做生意”為“交朋友”，制造網(wǎng)絡(luò)將愈織愈密。

“大企業(yè)能創(chuàng)造很多機(jī)會(huì)，有了機(jī)會(huì)中小企業(yè)也會(huì)更好去投入?！痹陉P(guān)偉看來(lái)，未來(lái)大企業(yè)將更多扮演基礎(chǔ)角色，包括工業(yè)基礎(chǔ)、數(shù)字基礎(chǔ)以及軟件服務(wù)基礎(chǔ)等，在“賦能”的過(guò)程中擴(kuò)大價(jià)值，實(shí)現(xiàn)共贏。

[責(zé)任編輯：楊凡、崔中連]

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