煙臺是一座因工而強的城市，工業提供了全市近五成的經濟總量。今年前10個月，全市規模以上工業增加值增長6.3%，實現主營業務收入9334億元、利潤633億元，為全市新舊動能轉換提供了強有力的支撐。2018年6月，習近平總書記來煙臺視察，他十分關心企業科技創新和裝備制造業發展。先后來到萬華煙臺工業園、中集來福士海洋工程有限公司，進車間，看樣品，聽介紹，詳細了解有關情況。習近平總書記強調，要堅持走自主創新之路，要有這么一股勁，要有這樣的堅定信念和追求，不斷在關鍵核心技術研發上取得新突破。

總書記的話猶在耳邊，6月26日，市委十三屆五次全體會議指出，煙臺要建設制造業強市，充分發揮“因工而強”和民族工業發祥地的優勢，堅持騰籠換鳥、鳳凰涅槃，通過新技術、新產業、新業態、新模式引領，名企、名品、名產、名店支撐，促進優勢產業做大做強、新興產業蓬勃發展、傳統產業充滿生機，推動制造業由制造向“智造”、由大到強轉變，實現制造業全省領先、全國一流、全球知名。到2022年，全市規模以上工業主營業務收入要超過1.9萬億元。

眼下，煙臺這座海濱城市正快步崛起成為我國制造業版圖上的高地。南山鋁業生產的高端鋁型材和藍天鈦金公司生產的緊固件，為國產C919大飛機配套；海陽核電運用先進的第三代核電技術，為我國核電產業轉型升級發揮了示范作用；煙臺杰瑞公司研發制造的4500型渦輪壓裂車，使中國成為世界上第三個擁有渦輪壓裂裝備的國家；上汽通用東岳汽車基地總投資達97億元的新一代發動機、9BXB系列車型和CVT變速箱三大技改項目，正全力推進……

煙臺，這座先進制造業占據全市經濟“半壁江山”的城市，已經在新時代踏上新征程。

玲瓏輪胎獲得行業唯一國家科學發明獎

低噪音輪胎的噪音系數已達世界先進水平

在玲瓏輪胎的室內噪音實驗室里，很多人對墻體和設備表面奇形怪狀的吸音材料充滿了興趣。“這個噪音實驗室設計原理相當于太空艙的設計原理，基本上沒有回聲，噪音是未來衡量整車性能的重要指標，輪胎能夠決定整車20%的噪音系數，玲瓏目前低噪音輪胎的噪音系數已經達到了世界先進水平。”玲瓏輪胎股份有限公司副總裁孫松濤說。

室內噪音實驗室只是玲瓏輪胎眾多技術創新平臺的一環，目前企業已擁有山東玲瓏技術中心、北京玲瓏技術中心、北美玲瓏技術中心、歐洲玲瓏技術中心四個技術研發基地。其中，山東玲瓏技術中心獲評國家級企業技術中心，室內噪音實驗室便位于這里。

憑借各研發中心組合發力，玲瓏產品屢獲殊榮。其中，“25系列超高性能輪胎”獲國家科技進步二等獎，是輪胎行業內輪胎產品迄今為止獲得的最高國家獎項，其具有優越的操縱穩定性，主要用于高級跑車和SUV等，主要出口歐洲和北美；“節油輪胎用高性能橡膠納米復合材料的設計及制備關鍵技術”獲得國家科技發明二等獎，是迄今為止輪胎行業唯一的國家科學發明，這款輪胎具有高節油、高抗濕滑、高耐磨和抗靜電的特點，填補了國內空白。

此外，玲瓏輪胎與北京化工大學合作完成的“蒲公英橡膠輪胎”，原料取自蒲公英根部的膠乳，其物化特性類似于三葉橡膠樹的橡膠，但其具有種植時間短、產量高、種植要求低的優點。蒲公英橡膠的成功研制，可減少國內橡膠業對進口天然橡膠的依賴。

目前，玲瓏已在新疆、內蒙、黑龍江、山東、廣東、海南等地建立了蒲公英種植基地，并牽頭成立蒲公英橡膠產業聯盟。“未來相信蒲公英產業很快實現產業化，現在唯一需要解決的是如何提高提取量來降低成本，達到與天然膠抗衡的優勢。”孫松濤說。

煙臺工業強基項目獲批11475萬元

打造制造業強市增加了有力“砝碼”

10月25日，2018工業強基現場會暨中國工業強基戰略推進論壇在我市召開。工業基礎能力決定著工業發展的高度和質量，截至目前，我市共獲批工業強基工程項目6項，占全省的19%，共獲批中央預算內財政補貼11475萬元，為我市提升工業發展的質量和效益，加速打造制造業強市增加了有力“砝碼”。

放眼全球，發達國家和地區的城市，已用數百年歷史證明了工業是實體經濟核心，是城市強盛根基。可以說，工業興旺，城市就興旺。煙臺實施工業強基行動，順應了這樣的規律。“煙臺要打造制造業強市，工業強基工程不可或缺。”市經信委主任劉福生說，2013年以來，市經信委積極響應國家號召，組織企業積極申報工業強基工程項目。在爭取工業強基工程項目方面，我市下足功夫。“關鍵在于積極做好項目儲備。”劉福生說，近年來，我市提前指導相關企業認真填報工業和信息化投資項目系統，組織更多企業項目“入庫”儲備。同時，發揮賽迪研究院作為工信部智庫的資源優勢，積極推介自身項目，爭取更多國家政策惠及煙臺，為后續申報工作夯實基礎。不僅如此，在接到工業強基工程項目申報通知后，我市迅速反應、密切跟蹤，在指導企業申報的同時，及時向省經信委、工信部匯報申報項目情況，積極爭取省級推薦和部委支持。9月13日，2018年度國家工業強基工程第二批招標結果公布，我市共有3家企業中標國家工業強基工程實施方案，年度中標企業數創歷史新高。其中，南山鋁業獲批資金5000萬元，臺海新材料和臺海瑪努爾預計共獲批資金1億元。

一臺平板即可控制葡萄酒生產

張裕打造中國首個葡萄酒旅游5A景區

剛踏進張裕葡萄酒生產中心大門，濃郁的葡萄酒香就撲面而來，高聳的廠房內，一排排大大小小儲酒罐排列整齊。偌大的車間內，只有幾名工人，他們手里拿著一臺平板電腦，就可控制葡萄酒生產線的灌裝、貼標、裝箱出廠，已經全部實現全自動化。“我所負責的是冷凍中心，在這里對葡萄酒進行冷凍澄清處理，一天可以生產300噸無菌的葡萄酒供給灌裝中心，整個區域都是無線網絡覆蓋，工人可以用平板電腦進行一系列操作，勞動效率大大提高，相對于以往效率提高兩到三倍，產量增加了，所需的人工大大減少，勞動強度也降低了。”葡萄酒冷凍中心班長尚大鵬說。

張裕葡萄酒生產中心的廠房為橡木桶造型，建筑面積達27萬平方米，建成后將是全球最大的葡萄酒與白蘭地酒類單體生產廠房。全部投產后，可年產葡萄酒25萬噸、白蘭地15萬噸，而這只是張裕國際葡萄酒城的一部分，

整個張裕國際葡萄酒城項目占地6200畝，計劃總投資60億元人民幣，這里不僅將打造世界一流的葡萄酒現代大工業釀造示范區，還將打造世界一流的中國原產地標準的種植釀造示范區，更將打造中國第一個葡萄酒工業旅游5A級景區，提升企業產能規模、釀造設備自動化、葡萄種植技術、釀造技術、品牌推廣等各方面能力，更形成一條完備的全產業鏈。

世界最大功率壓裂車“杰瑞造”

中國成為第三個擁有渦輪壓裂裝備的國家

自主研發國內第一套巖屑回注成套設備、國內第一臺大管徑的連續油管作業設備、國內首套液氮泵送設備、世界最大功率的壓裂車、世界最大管徑連續油管半掛車……

煙臺這個跟石油不沾邊的土地上，竟然有這么一家高端油田裝備制造企業———杰瑞集團，不斷推出新裝備,不僅填補了國內空白，同時還將產品銷往北美、南美、中東、歐洲、俄羅斯等全球高端油田設備市場，與國際傳統大品牌企業同臺競爭。

全球單機功率最大的壓裂車———“阿波羅”，最高功率可達4500水馬力，它搭載了5600馬力渦輪發動機和由杰瑞自主研發制造的、全球最大功率的5000馬力超級壓裂泵，性能遠超此前國外最大渦輪壓裂車3750馬力發動機與2250馬力壓裂泵的組合。這臺由杰瑞自主研發制造的渦輪壓裂車的誕生，將中國油氣壓裂作業帶入了全新渦輪時代，也使中國成為繼美國和俄羅斯之后，世界上第三個擁有渦輪壓裂裝備的國家，標志著中國在能源關鍵裝備上又一次取得重大突破。

值得一提的是，杰瑞對出售的每一臺產品以及每一次服務均建有系統的管理檔案，搭建完成了完整的信息化架構，實現了不同系統之間的集成，使得產品和服務的可追溯管理更加完善。杰瑞的服務工程師24小時待命，接到客戶需求后1小時內答復，24小時到達現場，一站式解決問題，達到客戶滿意。杰瑞的所有整機產品在交付給客戶后，售后服務工程師都要陪同至少作業一口井，盡最大努力延長產品生命周期。近幾年來，杰瑞每年都會收到客戶發來的表揚信和因為產品質量好向其它客戶的推薦信。(YMG記者 李泉江 通訊員 孫凱)

[責任編輯：楊凡、穆楠]

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