圖①:第五代“如意紡”技術讓每米面料賣到5000元。

圖②:如意集團全自動紡紗機技術先進,用工人數大幅度減少。

圖③:全自動電子提花機可以將國畫、油畫、照片等織在面料上。

企業是創新主體,掌握了一流技術,傳統產業也可以變為朝陽產業。要深入實施以質取勝和市場多元化戰略,支持有條件的企業全球布局產業鏈,加快形成出口競爭新優勢,提高抵御風險能力。

——習近平總書記2013年11月考察如意集團時說

□ 本報記者 呂光社 張譽耀 本報通訊員 李云鵬

2月8日,大年初四,山東如意控股集團紅燈高懸,一派節日景象。

可走進西裝個性化定制智能制造車間,卻正在如火如荼地施工,來自瑞典和德國的6名工程師一絲不茍地指揮著工人安裝國際先進的吊掛系統。

“這些智能吊掛系統,不僅可以對服裝部件自動調取配對,還可以把繁忙機位的工作自動調整到相對清閑的工作崗位或者平臺上去,實現柔性化生產和精確化生產。”春節期間堅守崗位的山東如意毛紡服裝集團股份有限公司副總經理王春蘭介紹,“這個生產車間2月底便可以投產,能夠年產40萬套個性化西裝。”

從西裝車間來到寬大的紡紗廳,全自動紡紗機上數不清的紗錠正飛速地旋轉著,如果不湊上前去仔細看,很難看到紗線。

“現在,我們紡的紗線只有頭發絲的1/10那么細,在這兒一克重的羊毛能紡紗線500米長,又細又長又均勻。這種紗線織出的布料圖案更清晰,手感更細膩。但每萬錠用工卻從80人減少到了15人以下。”山東如意控股集團技術中心主任金帥指著紡紗錠解釋。

金帥專門將記者領到一旁的布料展示臺前,拿起一塊羊毛布料遞到手里——這塊布料像絲綢一樣輕薄絲滑,又像嬰兒肌膚一樣溫軟細膩,令人愛不釋手。

“這是用‘高效短流程嵌入式復合紡紗技術’紗線織出來的,現在每米能賣到5000元,生產的高級西裝每套能賣到7萬元。”他笑著說,這項技術早在2010年就獲得了國家科技進步一等獎,但如意集團不懈堅持技術創新迭代升級,現已發展到第五代,而且有10多項專利技術在西方發達國家申報了專利。

一路走一路看,這樣的“黑科技”還有很多,充分展示了這家紡織企業是如何“玩轉”智能制造的。

服裝廳內,記者站到3D量體儀前,僅幾十秒的功夫,身體模型就出來了,剪裁數據也出來了。

提花廳內,一臺全自動電子提花機正紡織著尼山圣境圖,已露出大致的輪廓,墻上掛著一幅巨大的“泰山日出圖”,正是出自提花機之“手”。

大數據控制室內,大屏上展示著全球實時訂單情況、車間現場視頻……

2013年11月25日,習近平總書記親臨如意集團考察,走進生產車間,聽產品介紹、看生產流程,了解企業生產經營,當得知如意依靠科技創出多個知名紡織服裝品牌,拓展國際市場成績顯著時,總書記予以肯定,指出企業是創新主體,掌握了一流技術,傳統產業也可以變為朝陽產業。

每當回憶起這一場景,山東如意控股集團董事局主席邱亞夫總是心潮澎湃。

“只有持續不斷地進行創新,企業才能保持領先地位。”他說,公司現在已擁有國家紡紗工程技術研究中心、國家級企業技術中心、國家級工業設計中心三個“國字號”創新平臺,為智能工廠提供了強有力的技術保證。

“從原料到成品,包括染色、紡紗、織造、整理和服裝五大環節,我們實現了全產業鏈技術轉型升級,可以說是紡織全流程智能制造。這在國內紡織行業是第一家。”金帥介紹,如意集團申報的“紡織智能工廠試點示范”項目成功入選工信部發布的2018年智能制造試點示范項目名單。

而憑借全流程智造優勢,如意集團成功并購重組了眾多全球知名品牌服裝企業、設計資源和研發品牌。走進如意大樓一層的銷售展廳,像是走進了高檔服裝商場,Maje、Sandro、Cerruti 1881等品牌展廳依次排開,一件件面料高檔、設計新潮的成衣引人注目。

“這些高檔品牌服裝,都是如意麾下的品牌。”邱亞夫介紹,目前,如意集團已成為全球收入排名前20的時尚奢侈品集團。

[責任編輯：楊凡、穆楠]

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