原標題：山東能源李樓煤業：創新工藝 破解難題

來源：中國山東網

原標題：山東能源李樓煤業：創新工藝 破解難題

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中國山東網-感知山東6月29日訊(記者 吳魯剛 通訊員 劉鐵橋 張成) 山東能源魯西礦業李樓煤業1306工作面走向長度2700余米，按照以往經驗，該工作面安裝總工期預計長達110天，礦井生產接續也將出現20天左右的“空檔期”，生產接續難題亟待破解。

統籌全局有思路、改善現狀有辦法。李樓煤業緊握創新求變這把“金鑰匙”，實施1306工作面“擴安一體化”新工藝、新技術，“工期緊任務重、安全條件復雜”等制約因素迎刃而解，保證了礦井生產接續寬松穩定。

統籌協調強保障

按照“一礦一策、一面一策”要求，李樓煤業成立“一把手”親自掛帥的工作專班，每天召開平衡會議，定期組織召開工作面安裝專題推進會，實施“公司、專業、區隊”三級管理人員現場跟班寫實，統籌協調切眼刷擴、設備運輸、支架安裝等工作，及時協調解決現場問題。

根據主體工程安裝進展，李樓煤業科學有序開展輔助類工程施工，同步完成了防沖和水害等各類治災工程，完善了防滅火、供液、供電、皮帶、排水等輔助系統，實現工作面安裝工程各環節無縫銜接、安全高效推進，為工作面順利開面奠定了基礎。

工法革新解難題

“邊擴刷邊安裝，切眼擴刷與工作面三機安裝平行作業，相比工作面‘先擴后安’傳統安裝方式，工期縮短了45天。”李樓煤業技術科科長張新元說。

安全是一切工作的前提，李樓煤業緊盯頂板安全這一重中之重，1306工作面切眼施工到位后，按照擴刷前6米每排、擴刷后3米每排間距支設單元支架維護頂板，支架安裝緊跟綜掘機二運后方，減少切眼頂板懸露面積和空頂時間，為切眼擴刷、設備安裝創造安全環境。同時，李樓煤業對現場頂板及幫部錨索支護工藝進行優化，掘進日單進水平由4米提高至7米，工效提升約75%。

硬核裝備提效率

“大坡度、長距離、大噸位是我們在工作面安裝時面臨的‘三大’新挑戰。”李樓煤業副總工程師、綜采隊隊長陳維龍說。

新挑戰就要有新思路。李樓煤業堅持“重裝備、高可靠性”原則，優化單軌吊、齒軌車“一站式”輔助運輸系統，在大坡度區域應用定制化模塊軌道，配合雙卡軌機車拉運，實現了18°至21°大坡度、700米長距離、51噸大噸位支架整架高效運輸，較傳統模式效率提高3倍以上;支架前梁提前加工起重吊環，并與切眼后部各敷設一路單軌吊梁，分別與兩順槽形成運輸環網，實現切眼設備平行安裝，比原計劃縮短安裝工期10天以上。

在工作面安裝中，形成移動液壓起吊梁、液壓調移裝置、履帶吊等工作面安裝標配模式，支架組裝、調向、挪移作業，徹底取消了絞車拉移、手拉倒鏈、單體支柱等傳統方式，單部支架整架就位時間縮短至30分鐘以內，安全效率大幅提升。

在此基礎上，該公司嚴格一次做對、一次做好，狠抓標準建設，明確支架溜子精準定位、管線纜平直鋪設、現場文明施工等工作標準10大類50余項，確保高標準創建“精品工程”。

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