原標(biāo)題：臨沂：向制造業(yè)數(shù)字化要“增長數(shù)字”

來源：大眾日?qǐng)?bào)

原標(biāo)題：臨沂：向制造業(yè)數(shù)字化要“增長數(shù)字”

來源：大眾日?qǐng)?bào)

□ 本報(bào)記者 王思晴

臨沂市通過實(shí)施“千項(xiàng)技改、千企轉(zhuǎn)型”“工賦臨沂·益企行動(dòng)”等專項(xiàng)行動(dòng)，以新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展為賦能主線，以智能制造為主攻方向，分類推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動(dòng)制造業(yè)水平整體提升。臨沂市向制造業(yè)數(shù)字化要“增長數(shù)字”，省兩化融合評(píng)測中心報(bào)告顯示，臨沂市企業(yè)經(jīng)營管理數(shù)字化率由2020年的82.3%提升至2023年的90.4%；生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率由44.3%提升至58.3%；實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的企業(yè)比例由7.2%提升至9.5%，均居全省前列；累計(jì)獲批省級(jí)“晨星工廠”105家、智能工廠（數(shù)字化車間）31家，累計(jì)完成兩化融合貫標(biāo)企業(yè)268家、居全省第4位。

生產(chǎn)線上的數(shù)字化智能化

6月18日，在山東金利液壓科技有限公司內(nèi)，AGV運(yùn)輸車沿著設(shè)定好的路線在油缸智能制造車間與倉庫之間穿梭，搬運(yùn)著生產(chǎn)所需的零部件，而工人只需要在程序上下達(dá)搬運(yùn)指令即可。同樣的場景并不鮮見，在山東玻纖集團(tuán)，產(chǎn)品從拉絲車間運(yùn)輸出來一直到烘干區(qū)，全程不見一個(gè)操作工人，只有AGV運(yùn)輸車在運(yùn)行，經(jīng)過后續(xù)質(zhì)量檢驗(yàn)與包裝后，產(chǎn)品又被自動(dòng)運(yùn)送至立體倉庫儲(chǔ)存，工作人員從滿墻的電子屏幕中，就能實(shí)時(shí)觀察生產(chǎn)線上的設(shè)備運(yùn)行情況，進(jìn)行全流程智能監(jiān)測監(jiān)控。如今，該集團(tuán)工人三分之二的工作時(shí)間都在與智能化設(shè)備打交道。“一個(gè)爐臺(tái)一個(gè)班只‘搗鼓’那么一兩次，余下的時(shí)間主要在提升質(zhì)量方面下‘細(xì)功夫’。”拉絲工劉躍說，在車間里巡檢成為他的日常工作。

在中科智能3D打印智能制造中心，傳統(tǒng)零部件加工存在的噪音、高溫等情況統(tǒng)統(tǒng)不見了，只有一排排3D打印機(jī)在工作。經(jīng)由3D打印機(jī)制造出來的產(chǎn)品，精度可達(dá)每層0.06毫米。

近年來，臨沂市推動(dòng)企業(yè)數(shù)轉(zhuǎn)智改發(fā)展，每年推動(dòng)400家規(guī)上企業(yè)實(shí)施設(shè)備更新改造，每年認(rèn)定20個(gè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿，給予最高20萬元獎(jiǎng)勵(lì)。持續(xù)開展“工賦臨沂”行動(dòng)，免費(fèi)為企業(yè)開展數(shù)字化診斷和培訓(xùn)。

從賣設(shè)備到賣方案

為讓產(chǎn)品更加適應(yīng)當(dāng)下企業(yè)的生產(chǎn)需求，山東沂水機(jī)床廠有限公司在生產(chǎn)機(jī)床的過程中，更加注重產(chǎn)品與客戶智能化生產(chǎn)車間的適配性。公司為碳纖維行業(yè)坩堝再制造工藝量身打造高端數(shù)控車床產(chǎn)品，是解決航空航天、醫(yī)療、光伏等行業(yè)熔煉金屬、稀貴金屬、非金屬方面應(yīng)用加工工藝問題的定制數(shù)控專機(jī)。

從提供智能化生產(chǎn)設(shè)備到為制造業(yè)提供智能制造系統(tǒng)解決方案，臨沂市在推動(dòng)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型層面又走了一步。

“我們公司生產(chǎn)的六軸垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人，主要是針對(duì)汽車、工程機(jī)械、大型零部件行業(yè)的搬運(yùn)、碼垛等場景特定研發(fā)的產(chǎn)品。”臨沂臨工智能信息科技有限公司綜合管理部工作人員黃巖巖說，“這個(gè)產(chǎn)品可以輔助AGV產(chǎn)品、智能生產(chǎn)流水線、智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)一個(gè)互聯(lián)互通的綜合解決方案，為企業(yè)提高工業(yè)智能制造水平，打造全流程智慧工廠。”

據(jù)了解，臨沂臨工智能信息科技有限公司致力于為制造業(yè)提供智能制造系統(tǒng)解決方案，在智能產(chǎn)線、智能物流、智能倉儲(chǔ)以及工業(yè)信息化建設(shè)方面助力客戶全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化，為一汽解放、中國重汽等國內(nèi)外500余家知名企業(yè)提供智能制造系統(tǒng)解決方案。

向智能要產(chǎn)能

在森固（山東）新材料有限公司的裝飾粉體生產(chǎn)車間內(nèi)，幾乎不見搬運(yùn)貨物的工人，只有一臺(tái)臺(tái)碼垛機(jī)器人在不停地忙碌著。“現(xiàn)在生產(chǎn)車間采用自動(dòng)化原料輸送系統(tǒng)、計(jì)量灌裝線系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)，生產(chǎn)線后端也采用工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)碼垛系統(tǒng)。”公司副總經(jīng)理顏晨說，經(jīng)過對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造，公司現(xiàn)今產(chǎn)能與半機(jī)械化時(shí)期相比提升了6倍。

而在山東恒泰紡織有限公司的生產(chǎn)車間，伴隨著織機(jī)穿梭，經(jīng)緯交織，一匹匹割絨走下生產(chǎn)線。“我們引進(jìn)了智能化自動(dòng)化織造設(shè)備，原來需要一個(gè)工人看一臺(tái)設(shè)備，一臺(tái)設(shè)備一天生產(chǎn)120米割絨，現(xiàn)在一個(gè)工人可以看5臺(tái)設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備每天生產(chǎn)280米割絨，且產(chǎn)品質(zhì)量有了大幅度提高，合格率達(dá)99%以上。”該公司車間主任周忠坤說，“我們生產(chǎn)的割絨主要用來做滾刷絨和清潔絨，產(chǎn)能的提高為占領(lǐng)更多的市場份額提供了可能，如今我們的割絨類產(chǎn)品在國內(nèi)的市場占有率達(dá)50%以上。”

如今，臨沂市還有很多企業(yè)正在往智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向邁進(jìn)，隨著臨沂市制造業(yè)在智改數(shù)轉(zhuǎn)方面的不斷探索，臨沂發(fā)展工業(yè)的底氣將會(huì)更足。

□ 本報(bào)記者 王思晴

臨沂市通過實(shí)施“千項(xiàng)技改、千企轉(zhuǎn)型”“工賦臨沂·益企行動(dòng)”等專項(xiàng)行動(dòng)，以新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展為賦能主線，以智能制造為主攻方向，分類推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動(dòng)制造業(yè)水平整體提升。臨沂市向制造業(yè)數(shù)字化要“增長數(shù)字”，省兩化融合評(píng)測中心報(bào)告顯示，臨沂市企業(yè)經(jīng)營管理數(shù)字化率由2020年的82.3%提升至2023年的90.4%；生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率由44.3%提升至58.3%；實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的企業(yè)比例由7.2%提升至9.5%，均居全省前列；累計(jì)獲批省級(jí)“晨星工廠”105家、智能工廠（數(shù)字化車間）31家，累計(jì)完成兩化融合貫標(biāo)企業(yè)268家、居全省第4位。

生產(chǎn)線上的數(shù)字化智能化

6月18日，在山東金利液壓科技有限公司內(nèi)，AGV運(yùn)輸車沿著設(shè)定好的路線在油缸智能制造車間與倉庫之間穿梭，搬運(yùn)著生產(chǎn)所需的零部件，而工人只需要在程序上下達(dá)搬運(yùn)指令即可。同樣的場景并不鮮見，在山東玻纖集團(tuán)，產(chǎn)品從拉絲車間運(yùn)輸出來一直到烘干區(qū)，全程不見一個(gè)操作工人，只有AGV運(yùn)輸車在運(yùn)行，經(jīng)過后續(xù)質(zhì)量檢驗(yàn)與包裝后，產(chǎn)品又被自動(dòng)運(yùn)送至立體倉庫儲(chǔ)存，工作人員從滿墻的電子屏幕中，就能實(shí)時(shí)觀察生產(chǎn)線上的設(shè)備運(yùn)行情況，進(jìn)行全流程智能監(jiān)測監(jiān)控。如今，該集團(tuán)工人三分之二的工作時(shí)間都在與智能化設(shè)備打交道。“一個(gè)爐臺(tái)一個(gè)班只‘搗鼓’那么一兩次，余下的時(shí)間主要在提升質(zhì)量方面下‘細(xì)功夫’。”拉絲工劉躍說，在車間里巡檢成為他的日常工作。

在中科智能3D打印智能制造中心，傳統(tǒng)零部件加工存在的噪音、高溫等情況統(tǒng)統(tǒng)不見了，只有一排排3D打印機(jī)在工作。經(jīng)由3D打印機(jī)制造出來的產(chǎn)品，精度可達(dá)每層0.06毫米。

近年來，臨沂市推動(dòng)企業(yè)數(shù)轉(zhuǎn)智改發(fā)展，每年推動(dòng)400家規(guī)上企業(yè)實(shí)施設(shè)備更新改造，每年認(rèn)定20個(gè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿，給予最高20萬元獎(jiǎng)勵(lì)。持續(xù)開展“工賦臨沂”行動(dòng)，免費(fèi)為企業(yè)開展數(shù)字化診斷和培訓(xùn)。

從賣設(shè)備到賣方案

為讓產(chǎn)品更加適應(yīng)當(dāng)下企業(yè)的生產(chǎn)需求，山東沂水機(jī)床廠有限公司在生產(chǎn)機(jī)床的過程中，更加注重產(chǎn)品與客戶智能化生產(chǎn)車間的適配性。公司為碳纖維行業(yè)坩堝再制造工藝量身打造高端數(shù)控車床產(chǎn)品，是解決航空航天、醫(yī)療、光伏等行業(yè)熔煉金屬、稀貴金屬、非金屬方面應(yīng)用加工工藝問題的定制數(shù)控專機(jī)。

從提供智能化生產(chǎn)設(shè)備到為制造業(yè)提供智能制造系統(tǒng)解決方案，臨沂市在推動(dòng)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型層面又走了一步。

“我們公司生產(chǎn)的六軸垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人，主要是針對(duì)汽車、工程機(jī)械、大型零部件行業(yè)的搬運(yùn)、碼垛等場景特定研發(fā)的產(chǎn)品。”臨沂臨工智能信息科技有限公司綜合管理部工作人員黃巖巖說，“這個(gè)產(chǎn)品可以輔助AGV產(chǎn)品、智能生產(chǎn)流水線、智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)一個(gè)互聯(lián)互通的綜合解決方案，為企業(yè)提高工業(yè)智能制造水平，打造全流程智慧工廠。”

據(jù)了解，臨沂臨工智能信息科技有限公司致力于為制造業(yè)提供智能制造系統(tǒng)解決方案，在智能產(chǎn)線、智能物流、智能倉儲(chǔ)以及工業(yè)信息化建設(shè)方面助力客戶全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化，為一汽解放、中國重汽等國內(nèi)外500余家知名企業(yè)提供智能制造系統(tǒng)解決方案。

向智能要產(chǎn)能

在森固（山東）新材料有限公司的裝飾粉體生產(chǎn)車間內(nèi)，幾乎不見搬運(yùn)貨物的工人，只有一臺(tái)臺(tái)碼垛機(jī)器人在不停地忙碌著。“現(xiàn)在生產(chǎn)車間采用自動(dòng)化原料輸送系統(tǒng)、計(jì)量灌裝線系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)，生產(chǎn)線后端也采用工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)碼垛系統(tǒng)。”公司副總經(jīng)理顏晨說，經(jīng)過對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造，公司現(xiàn)今產(chǎn)能與半機(jī)械化時(shí)期相比提升了6倍。

而在山東恒泰紡織有限公司的生產(chǎn)車間，伴隨著織機(jī)穿梭，經(jīng)緯交織，一匹匹割絨走下生產(chǎn)線。“我們引進(jìn)了智能化自動(dòng)化織造設(shè)備，原來需要一個(gè)工人看一臺(tái)設(shè)備，一臺(tái)設(shè)備一天生產(chǎn)120米割絨，現(xiàn)在一個(gè)工人可以看5臺(tái)設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備每天生產(chǎn)280米割絨，且產(chǎn)品質(zhì)量有了大幅度提高，合格率達(dá)99%以上。”該公司車間主任周忠坤說，“我們生產(chǎn)的割絨主要用來做滾刷絨和清潔絨，產(chǎn)能的提高為占領(lǐng)更多的市場份額提供了可能，如今我們的割絨類產(chǎn)品在國內(nèi)的市場占有率達(dá)50%以上。”

如今，臨沂市還有很多企業(yè)正在往智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向邁進(jìn)，隨著臨沂市制造業(yè)在智改數(shù)轉(zhuǎn)方面的不斷探索，臨沂發(fā)展工業(yè)的底氣將會(huì)更足。

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