原標(biāo)題：國內(nèi)首家光電顯示材料領(lǐng)域"硬核"平臺落地?zé)熍_

來源：大小新聞客戶端

原標(biāo)題：國內(nèi)首家光電顯示材料領(lǐng)域"硬核"平臺落地?zé)熍_

來源：大小新聞客戶端

破解產(chǎn)業(yè)之困，加速光電顯示材料研發(fā)及國產(chǎn)化進(jìn)程，煙臺再添“硬核”平臺：

8月29日，由山東產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院（煙臺）聯(lián)合煙臺萬潤、顯華科技、希爾德等多家企業(yè)組建的煙臺光電顯示材料研發(fā)測試公共服務(wù)平臺全線貫通啟用。

此舉意味著，煙臺有了國內(nèi)首家光電顯示材料領(lǐng)域的第三方研發(fā)測試公共服務(wù)平臺，可以很好地滿足企業(yè)在新材料研發(fā)過程中的測試需求，對于解決煙臺乃至全國光電顯示材料新產(chǎn)品研發(fā)周期長、產(chǎn)線試錯(cuò)率高、測試評估困難等問題，加速光電顯示材料國產(chǎn)化進(jìn)程意義重大。

加速新材料迭代，很迫切！

隨著手機(jī)、平板、電腦、大型商顯等市場的增長，以及AR/VR/MR微顯示穿戴類產(chǎn)品、智能家居等的快速發(fā)展，全球半導(dǎo)體顯示需求急劇增長。

作為各地競相布局的熱點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，我國已經(jīng)形成了以長三角、珠三角、西南為主要陣地的光電顯示產(chǎn)業(yè)集群，涌現(xiàn)出京東方、華星光電、天馬、惠科等國際頭部面板生產(chǎn)企業(yè)。

雖然來自中國大陸的半導(dǎo)體顯示面板占全球市場的70%左右，我國也已經(jīng)成為全球最大的LCD面板生產(chǎn)國，但很多核心的半導(dǎo)體裝備及材料仍然大量依賴進(jìn)口。

可以說，新型顯示作為光電產(chǎn)業(yè)的核心環(huán)節(jié)，其研發(fā)與應(yīng)用水平直接關(guān)系到整個(gè)產(chǎn)業(yè)的競爭力和創(chuàng)新能力。

視野拉回到煙臺。經(jīng)過多年發(fā)展，煙臺已經(jīng)形成了以顯示材料、光電元器件和終端產(chǎn)品為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，涌現(xiàn)出了中節(jié)能萬潤、顯華科技、希爾德材料等一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心競爭力的骨干企業(yè)，逐漸發(fā)展成為具有影響力的光電產(chǎn)業(yè)新高地。換句話說，無論從規(guī)模、研發(fā)能力，還是產(chǎn)品質(zhì)量等方面來說，煙臺光電顯示材料產(chǎn)業(yè)都已經(jīng)走在國內(nèi)前列，具有很強(qiáng)的競爭力。

但不可否認(rèn)的是，在新產(chǎn)品研發(fā)過程中，因只能到國內(nèi)幾家頭部面板生產(chǎn)企業(yè)做測試，時(shí)間上不可控，也極不方便，就在很大程度上制約了新材料的迭代升級。

因此，無論是從整個(gè)產(chǎn)業(yè)向新向高發(fā)展的未來看，還是從區(qū)域高質(zhì)量發(fā)展的需求看，亦或是從企業(yè)自身發(fā)展的現(xiàn)實(shí)看，增強(qiáng)光電顯示材料的自主研發(fā)能力，打破國外對關(guān)鍵核心材料的壟斷，加快實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代，尤為迫切。

材料生產(chǎn)企業(yè)有了研發(fā)測試新選擇

走進(jìn)位于八角灣國際科創(chuàng)中心的煙臺光電顯示材料研發(fā)測試公共服務(wù)平臺潔凈車間，就像走進(jìn)了一個(gè)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的小型顯示面板生產(chǎn)車間。

上料、清洗、涂布、曝光、顯影、等離子濺鍍、配向、貼合、光配向等等，每個(gè)環(huán)節(jié)由全自動(dòng)化物流搬送體系銜接、環(huán)環(huán)相扣。

目前，平臺已經(jīng)搭建起一條技術(shù)領(lǐng)先的全自動(dòng)化面板裝備生產(chǎn)測試線，一期投入5000余萬元，后續(xù)還將根據(jù)測試需求，繼續(xù)增加檢測裝備，計(jì)劃總投入達(dá)1億元左右。

記者了解到，測試線裝備分為CF段線和CELL段線，采用的都是國際領(lǐng)先的工藝技術(shù)。“CF段線有20余套裝備，主要開展半導(dǎo)體顯示用彩色光刻膠、ITO導(dǎo)電膜、BM樹脂、顯影液等研發(fā)及檢測服務(wù)。CELL段線有50余套裝備，開展半導(dǎo)體顯示用PI取向劑、液晶、框膠、封口膠、間隔物Si Spacer、導(dǎo)電金球Au Ball、清洗劑等材料的研發(fā)及在線測試、性能評估及對標(biāo)等工作。”煙臺光電顯示材料研發(fā)測試公共服務(wù)平臺技術(shù)負(fù)責(zé)人、煙臺光顯新材料科技有限公司總經(jīng)理盛科介紹說。

有了高精尖設(shè)備，如何開展研發(fā)測試是關(guān)鍵。“我們模擬出了一個(gè)完整的顯示面板生產(chǎn)環(huán)境，測試材料可以直接在量產(chǎn)環(huán)境中做研發(fā)測試，生產(chǎn)廠家能夠第一時(shí)間掌握材料量產(chǎn)過程中的各種不確定性，便于及時(shí)做出改善和調(diào)整。”盛科告訴記者。

這正是組建煙臺光電顯示材料研發(fā)測試公共服務(wù)平臺的初衷：讓煙臺的材料生產(chǎn)企業(yè)有地方做測試，能夠獲得第一手測試資料，便于進(jìn)行材料研發(fā)和生產(chǎn)工藝的調(diào)整，縮短企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)周期。

這一點(diǎn)，煙臺顯華科技集團(tuán)股份有限公司TFT副總經(jīng)理舒克倫深有感觸。

“新材料更新迭代快，但每一個(gè)型號的材料要進(jìn)入國內(nèi)幾大頭部面板企業(yè)的量產(chǎn)材料名錄，必須要通過他們的量產(chǎn)性測試。”舒克倫說，以前要做測試，需要先把材料準(zhǔn)備好，再到這幾家頭部面板生產(chǎn)廠，在他們的生產(chǎn)空檔中插進(jìn)去做測試，雖然能得到結(jié)論數(shù)據(jù)，但是過程中怎么調(diào)整以及調(diào)整后是否達(dá)到要求，往往還需進(jìn)行多次測試。“時(shí)間、人力、物力、財(cái)力成本都很高，也拖了我們研發(fā)的‘后腿’。”舒克倫說。

在煙臺光電顯示材料研發(fā)測試公共服務(wù)平臺做研發(fā)測試，材料生產(chǎn)企業(yè)可以進(jìn)去車間，全程參與研發(fā)測試。“我們也會與他們一起進(jìn)行工藝、流程的調(diào)整，直到達(dá)到與量產(chǎn)數(shù)據(jù)基本相當(dāng)?shù)乃疁?zhǔn)。”盛科表示，這樣有望一次性通過面板生產(chǎn)廠的測試，進(jìn)入他們的量產(chǎn)材料名錄。

為了更好幫助企業(yè)開展研發(fā)測試，平臺也組建了一支高水平的研發(fā)測試服務(wù)團(tuán)隊(duì)。盛科，就是原中電熊貓技術(shù)高管。此外，這里還匯集了原中華映管技術(shù)總監(jiān)、京東方CF和CELL段高級技術(shù)人員，以及三月科技、顯華科技、希爾德等公司高級技術(shù)人員，可以為新產(chǎn)品的研發(fā)測試提供強(qiáng)大技術(shù)支撐。

國內(nèi)唯一！助力解決關(guān)鍵技術(shù)難題

作為我國重要的光電顯示材料生產(chǎn)基地，煙臺已經(jīng)聚集了包括中節(jié)能萬潤、煙臺顯華、煙臺希爾德、煙臺德邦等在內(nèi)的十余家顯示材料生產(chǎn)企業(yè)。

作為創(chuàng)新研發(fā)的主體，這些企業(yè)正在開展高端顯示材料“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)，以期逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代。

煙臺光電顯示材料研發(fā)測試公共服務(wù)平臺的啟用，讓這些企業(yè)“如虎添翼”，更堅(jiān)定了他們埋頭搞研發(fā)、打破國外壟斷的信心和決心。

專業(yè)從事柔性電子功能材料開發(fā)的煙臺三月科技有限責(zé)任公司已經(jīng)享受到了該平臺帶來的便利與改變。

“平臺還在調(diào)試階段，就同步幫我們作了新材料的研發(fā)測試，最終助力我們成功拿下國內(nèi)頭部面板企業(yè)新型顯示項(xiàng)目關(guān)鍵材料的研發(fā)優(yōu)先導(dǎo)入權(quán)。”煙臺三月科技有限責(zé)任公司光敏PI事業(yè)部部長姜雪松說。

煙臺光電顯示材料測試公共服務(wù)平臺是目前山東省乃至國內(nèi)唯一一家專業(yè)的第三方光電顯示用材料檢測機(jī)構(gòu)，填補(bǔ)了山東省在液晶面板生產(chǎn)制造領(lǐng)域的空白。“平臺將圍繞半導(dǎo)體顯示材料開展研發(fā)及在線測試，加快新技術(shù)、新產(chǎn)品迭代，致力于建成集顯示材料技術(shù)研發(fā)、在線測試評估、科技服務(wù)、成果轉(zhuǎn)化等多維一體的創(chuàng)新公共服務(wù)平臺，助力解決顯示材料領(lǐng)域一批關(guān)鍵技術(shù)難題。”盛科表示。

目前一期建設(shè)已經(jīng)完成，正在謀劃二期建設(shè)。未來，將在CF段和CELL段產(chǎn)品研發(fā)測試基礎(chǔ)上，繼續(xù)拓展ACF（異方性導(dǎo)電膜）領(lǐng)域研發(fā)測試線，解決導(dǎo)電微球、樹脂黏著劑等基礎(chǔ)材料的研發(fā)測試難題。

建起一個(gè)平臺，擎起一條產(chǎn)業(yè)鏈。眼下，平臺的磁吸效應(yīng)正在逐步釋放，不斷吸引國內(nèi)外半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域企業(yè)向煙臺乃至山東集聚，進(jìn)一步豐富產(chǎn)業(yè)鏈，助力煙臺打造中國北方最具競爭力的特色光電產(chǎn)業(yè)新高地。

更具深遠(yuǎn)意義的是，平臺的加持，將有助于解決半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域關(guān)鍵材料的“卡脖子”技術(shù)，填補(bǔ)國內(nèi)空白，推動(dòng)山東乃至國內(nèi)半導(dǎo)體顯示材料產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展。

YMG全媒體記者 劉潔 通訊員 范彬 趙愛華

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