膠東在線11月4日訊 煙臺(tái)市通過建立以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系，加快實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展、持續(xù)發(fā)展、領(lǐng)先發(fā)展，全力打造創(chuàng)新發(fā)展新高地。

在位于煙臺(tái)高新區(qū)的煙臺(tái)泰利模具公司，企業(yè)研發(fā)的大型3D打印柔性技術(shù)，助力企業(yè)由傳統(tǒng)制造向智能制造跨越。泰利汽車模具股份有限公司副總經(jīng)理邵東強(qiáng)介紹，近年來，汽車模具產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出市場(chǎng)需求個(gè)性化、制造開發(fā)時(shí)效化等特點(diǎn)。3D打印柔性制造技術(shù)有批量小、周期短、質(zhì)量高、精度高、無污染等特點(diǎn)，極大提升了泰利公司在業(yè)內(nèi)的核心競(jìng)爭(zhēng)力：“這樣能縮小我們與國(guó)外模具制作工藝的一個(gè)差距，是對(duì)我們國(guó)家現(xiàn)在倡導(dǎo)的中國(guó)制造2025，是一個(gè)很好的實(shí)踐。我們利用這個(gè)技術(shù)，已經(jīng)制作了五套大型的汽車模具，應(yīng)用到一汽轎車模具的生產(chǎn)當(dāng)中。”

緊隨國(guó)家智能制造的步伐，煙臺(tái)市一批先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)加快引入新技術(shù)，加大生產(chǎn)線改造。在龍口中際旭創(chuàng)公司，企業(yè)引進(jìn)德國(guó)技術(shù)進(jìn)行消化吸收再創(chuàng)新，研發(fā)出全新的汽車電機(jī)定子自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，用于生產(chǎn)新型汽車發(fā)電機(jī)，打破了這類自動(dòng)化生產(chǎn)線由國(guó)外供應(yīng)商壟斷的局面。同時(shí)，這條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，一條生產(chǎn)線只需要1名工人輔助生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)效率。通過創(chuàng)新帶動(dòng)發(fā)展，中際旭創(chuàng)公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的占有率越來越高，國(guó)內(nèi)各大汽車生產(chǎn)商慕名而來。中際旭創(chuàng)股份有限公司副總經(jīng)理張文杰說：“這幾年發(fā)展的非常非常快，我們的產(chǎn)品技術(shù)基本上達(dá)到世界先進(jìn)水平，有許多產(chǎn)品已經(jīng)反售到歐美國(guó)家。國(guó)內(nèi)知名的大型電機(jī)生產(chǎn)廠，如果生產(chǎn)電機(jī)，用自動(dòng)化生產(chǎn)線，首選肯定選我們家的產(chǎn)品。”

圍繞創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，煙臺(tái)市不斷提升山東半島國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)平臺(tái)效應(yīng)，建立專利技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)園。通過“政產(chǎn)學(xué)研用”，建設(shè)了10個(gè)以上制造業(yè)創(chuàng)新中心，成功推動(dòng)煙臺(tái)高新區(qū)入列山東半島國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)。全社會(huì)研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出累計(jì)達(dá)到747.4億元，實(shí)施了188項(xiàng)省級(jí)以上重大科技項(xiàng)目，獲得國(guó)家科技獎(jiǎng)19項(xiàng)，省級(jí)科技獎(jiǎng)155項(xiàng)，居全省第2位。全市國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)已達(dá)370家。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)正加快推進(jìn)煙臺(tái)市由傳統(tǒng)制造向智能制造、由制造大市向制造強(qiáng)市邁進(jìn)，在智造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略中發(fā)揮更大作用。

[責(zé)任編輯：楊凡、徐紅梅]

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