原標(biāo)題：于無形處見有形 青島聯(lián)通助力中加特打造智慧工廠標(biāo)桿見聞

來源：中國山東網(wǎng)

原標(biāo)題：于無形處見有形 青島聯(lián)通助力中加特打造智慧工廠標(biāo)桿見聞

來源：中國山東網(wǎng)

走進(jìn)青島中加特電氣股份有限公司變頻電機廠房，大門旁一個智能工廠的大屏格外醒目，一次交檢合格率、設(shè)備開機率、人員管理等關(guān)鍵數(shù)據(jù)一目了然；中間通道上還立著幾處小看板屏，顯示著生產(chǎn)綜合、進(jìn)度等；空曠的廠房里，僅分散著三三兩兩的工人有條不紊地忙碌著，另一側(cè)頂天立地的倉庫里也只有無人AGV智能移動搬運車穿梭著……

2月底，在冰雪消融、春回大地的早春季節(jié)，記者來到位于青島市黃島區(qū)的青島中加特電氣股份有限公司，感受到了由中國聯(lián)通5G賦能的數(shù)字化智慧工廠的魅力。

青島中加特電氣股份有限公司是一家專業(yè)研發(fā)與制造智能化電動機及自動化控制系列產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)，為全球獨角獸500強企業(yè)之一，其自主研發(fā)的變頻調(diào)速一體機，實現(xiàn)了對國外相關(guān)技術(shù)壁壘的突破，在我國礦用領(lǐng)域市場占有率很高，行業(yè)排名第一。

中加特副總經(jīng)理、總工程師宋承林告訴記者，變頻調(diào)速一體機是中大型電機中的高端產(chǎn)品，屬于典型的小批量、多品種的離散型制造行業(yè)，需要高定制化生產(chǎn)，因此傳統(tǒng)生產(chǎn)方式成本高、效率低。為加快適應(yīng)工業(yè)數(shù)字化發(fā)展潮流，突破自身產(chǎn)能瓶頸，中加特率先開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型。經(jīng)過多方研究、考察與論證，依托于中國聯(lián)通“一體化能力聚合、一體化運營服務(wù)”能力生成模式，青島聯(lián)通提供的5G網(wǎng)絡(luò)以“大帶寬、高速率、低延時”的技術(shù)特性以及安全性、可靠性、靈活性的優(yōu)勢贏得中加特的認(rèn)可。

青島聯(lián)通發(fā)揮5G網(wǎng)絡(luò)及應(yīng)用一體化優(yōu)勢、成功應(yīng)用案例經(jīng)驗，為中加特提供了領(lǐng)先的全連接工廠解決方案，承建5G+MEC專網(wǎng)，并整合5G模組、AGV智能移動搬運車、EDC電子數(shù)據(jù)捕捉等應(yīng)用，圍繞推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，聚合云存儲、云聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)先技術(shù)，幫助企業(yè)打通內(nèi)部不同系統(tǒng)、不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的大數(shù)據(jù)，解決了大數(shù)據(jù)歸集分析、工廠現(xiàn)場智能化管理等問題。在聯(lián)通網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持下，中加特共62套/臺設(shè)備接入5G網(wǎng)絡(luò)，100%的聯(lián)網(wǎng)率實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備、軟件系統(tǒng)等所有的生產(chǎn)要素全連接，并通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、數(shù)據(jù)總線等，將生產(chǎn)運行管理與云網(wǎng)數(shù)字化集成，實現(xiàn)全流程、全價值鏈數(shù)字化。5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新應(yīng)用，讓中加特工廠實現(xiàn)了全程智能化、自動化生產(chǎn)，直接提高了生產(chǎn)效率和智能化管理水平，引發(fā)了整個產(chǎn)業(yè)的智能升級。

宋承林向記者描述了幾個生產(chǎn)場景的變化。線圈是電機性能和質(zhì)量的關(guān)鍵，過去線圈生產(chǎn)線需要大量工人人工繞制，而在以5G為基礎(chǔ)的數(shù)字化智能工廠上線后，通過5G網(wǎng)絡(luò)直接傳輸工藝參數(shù)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，工人數(shù)量減少九成，而生產(chǎn)效率卻提升6-8倍甚至更高，而且產(chǎn)品工藝更加穩(wěn)定，不良品率也從過去近20%降到1%以下，該產(chǎn)線的自動化水平在全世界范圍都是最領(lǐng)先的。在焊接產(chǎn)線，以前電機的焊接靠高級焊工，不僅成本高，受到情緒、疲勞度等人工因素影響，焊接質(zhì)量出現(xiàn)不穩(wěn)定，當(dāng)電機應(yīng)用到煤炭、石油開采等惡劣的井下環(huán)境下經(jīng)常會發(fā)生漏水或者變形等問題。如今通過機器人根據(jù)工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，并進(jìn)行跟蹤確保質(zhì)量，廠內(nèi)檢驗100%通過，應(yīng)用到現(xiàn)場后，近三年來再也沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題。其實，從研發(fā)與生產(chǎn)之間的數(shù)據(jù)傳輸，到生產(chǎn)電機各個流程以及倉儲中，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用隨處可見。

生產(chǎn)線調(diào)度員張龍飛用“快、準(zhǔn)、穩(wěn)”來描述如今的智慧工廠應(yīng)用，快是從原來的U盤拷貝、技術(shù)圖紙打印到如今通過5G網(wǎng)絡(luò)直接傳遞到MES系統(tǒng)，人員通過PDA手持終端實時快速查看材料清單、設(shè)計圖紙等，實現(xiàn)效率提升；準(zhǔn)是從過去處處受人為因素影響到現(xiàn)在全程自動化、智能化傳輸與操作，更加準(zhǔn)確；穩(wěn)則是實現(xiàn)產(chǎn)品工藝質(zhì)量更加穩(wěn)定。

宋承林還告訴記者，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也解決了過去工廠招工難、工人成長性不好的難題。在過去幾年生產(chǎn)規(guī)模大幅度增長的情況下，工廠人員規(guī)模沒有增長，人均年產(chǎn)值達(dá)到300萬元。如今廠里的工人是與全球最先進(jìn)的數(shù)字化智慧工廠系統(tǒng)打交道的技能工人，可以被稱作金藍(lán)領(lǐng)，工人的成就感與自豪感非常強。

“最好的網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)會讓人感覺不到它的存在。”宋承林這樣形容這兩年5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案的使用感受。他說，在兩年多的應(yīng)用中，5G網(wǎng)絡(luò)非常穩(wěn)定，感謝背后青島聯(lián)通服務(wù)團隊默默支撐與保障。確實，在以5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開啟的新一代工業(yè)革命中，5G將如水與空氣一樣無形，一樣重要，一樣無處不在。

青島聯(lián)通技術(shù)人員告訴記者，為了幫助中加特高效、靈活地實現(xiàn)定制化生產(chǎn)，青島聯(lián)通通過運用5G專網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能等技術(shù)打造了柔性生產(chǎn)車間，其中柔性生產(chǎn)智能管理平臺，從項目管理到生產(chǎn)管理再到運輸管理實現(xiàn)了業(yè)務(wù)全流程閉環(huán)智能管控。通過管理平臺，將客戶的個性化定制方案輸入進(jìn)去，系統(tǒng)就可以自動分配生產(chǎn)任務(wù)，開始排期生產(chǎn)。從而實現(xiàn)產(chǎn)品的準(zhǔn)時交付，降低了庫存和資金成本，真正實現(xiàn)了降本增效。

值得一提的是，2022年初，由青島聯(lián)通承建的“基于5G+邊緣計算的中加特變頻一體化智能工廠項目”成功入選工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目，被評為全國十大5G全連接工廠試點示范。

實際上，中加特這樣的“智能工廠”，只是青島聯(lián)通加快推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，服務(wù)經(jīng)濟社會數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個縮影。憑借5G優(yōu)勢，青島聯(lián)通正在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域不斷尋找突破口，聚焦港口、紡織、裝備、汽車等重點行業(yè)，以5G+典型應(yīng)用場景為切入，以政府-產(chǎn)業(yè)集群-龍頭企業(yè)為三級行動思路，加大對產(chǎn)業(yè)集群關(guān)注力度，以及本地重點龍頭企業(yè)的項目對接，加快場景打造和項目落地，一大批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用場景和創(chuàng)新實踐持續(xù)涌現(xiàn)，正全方位服務(wù)經(jīng)濟社會數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，助推智能制造加速邁入快車道。

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