齊魯網·閃電新聞12月17日訊 山東豪邁機械制造有限公司，憑借對產品質量和精度近乎極致的要求，成為多家世界500強企業的長期合作伙伴。

今年12月，豪邁零部件業務部格外忙碌。他們正在為客戶趕制一批特殊的齒輪箱箱體，這批箱體每個都有六七噸重，但加工精度要求卻比頭發絲還要細。客戶在國內外找了很多企業嘗試開發這款產品，可試了一圈都沒能成功。

山東豪邁機械制造有限公司零部件業務部部長杜青說：“他們也嘗試過用世界最好的設備那種車銑復合來加工，但是依然是滿足不了它的精度要求。”
客戶報著試試看的態度找到了豪邁，并將其他企業加工報廢的毛坯讓他們來做實驗，沒想到， 豪邁不僅達到了客戶的精度要求，甚至生產誤差是允許的一半還要小。

山東豪邁機械制造有限公司零部件三坐標測量室組長王曉宇說：“圖紙上要求工件的精度，我需要達到比如說是0.07毫米，就是一根頭發絲直徑的那么一個精度， 我們的三坐標測量精度就是0.0032（毫米），是一根頭發絲的1/20。”

憑借超高的精度，豪邁與這個客戶建立了長期合作關系。同樣的設備、同樣的加工環境，豪邁能夠做到是因為他們獨特的加工工藝。
山東豪邁機械制造有限公司零部件業務部部長杜青：“這就跟你在家里炒一盤菜一樣，你放東西的順序不一樣，你炒出來的味道它就不一樣。”
而掌握獨特加工工藝的核心在人。山東豪邁通過建立內部晉升機制等措施，培養了一大批摸透了機床脾氣的高技術人才。為了讓“無形”的經驗，變成“有形”的參考，豪邁還多走了一步路：轉化成數據。
山東豪邁機械制造有限公司零部件技術科編程工藝工程師李金朋說：“通過收集數據分析，然后不斷實驗，得出一個最合適的參數來進行加工，包括這些參數都需要留檔記錄，下次用的時候或者是別人用的時候直接拿出來用就行了。”

目前，豪邁的數據庫里已經積攢了上百萬項參數。一套數據就是一套操作規范，這也成為它獨一無二的競爭力。
山東豪邁機械制造有限公司副總經理張兆和說：“豪邁公司這種穩定的質量供應，贏得了世界500強客戶的青睞，像西門子、采埃孚、GE等。2019年前三季度，相對于2018年（零部件業務）我們增長了大約是58%，全年下來的話應該增長在59%，預計未來兩年將會仍然保持30%的速度在增長。”

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