原標(biāo)題：國(guó)企改革看山東｜從“生產(chǎn)制造”邁向“智能制造”，這個(gè)壓縮機(jī)數(shù)字工廠成為離散制造型企業(yè)數(shù)字化解決方案的典范

來源：大眾網(wǎng)·海報(bào)

大眾網(wǎng)·海報(bào)新聞?dòng)浾?沈童 煙臺(tái)報(bào)道

哈特福德壓縮機(jī)數(shù)字工廠由冰輪環(huán)境技術(shù)股份有限公司投資建設(shè)，是我國(guó)大型工商制冷行業(yè)首座復(fù)雜離散型壓縮機(jī)智能原生工廠。 主要從事開啟式螺桿、半封螺桿、全封立式螺桿，離心壓縮機(jī)、磁懸浮壓縮機(jī)、氣懸浮壓縮機(jī)、高壓隔膜壓縮機(jī)等全品類多規(guī)格柔性定制生產(chǎn)，是在壓縮機(jī)全產(chǎn)業(yè)鏈中，面向壓縮機(jī)機(jī)械加工和裝配這兩個(gè)核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能制造的重大探索。

冰輪環(huán)境總裁趙寶國(guó)告訴記者：“由于我們是一個(gè)典型的多品種少批量離散型機(jī)械制造企業(yè)，運(yùn)營(yíng)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、及時(shí)交付率等都對(duì)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展產(chǎn)生了很大的挑戰(zhàn)和壓力。為保障整個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值創(chuàng)造，將制造與數(shù)字化深度融合，推動(dòng)傳統(tǒng)制造從局部信息化向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化全面加速轉(zhuǎn)變，提升效率、提高品質(zhì)成為必然的選擇。”

在此背景下，冰輪在“數(shù)字冰輪”轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略下，以“做世界上最好的產(chǎn)品，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展；賦能離散制造企業(yè)，為中國(guó)的工業(yè)文明做貢獻(xiàn)”為使命，做出了構(gòu)建壓縮機(jī)制造全產(chǎn)業(yè)鏈智能工廠的戰(zhàn)略決策。

據(jù)悉，該工廠以統(tǒng)一的數(shù)字化企業(yè)方法論MCP為基石，采用數(shù)字原生工廠建設(shè)方法，全方位的考量產(chǎn)品、設(shè)備、流程和工藝，按照“軟件定義制造企業(yè)”的系統(tǒng)規(guī)劃方法，從產(chǎn)品、運(yùn)營(yíng)、資產(chǎn)等方面進(jìn)行了跨價(jià)值鏈融合。

相對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)，哈特福德壓縮機(jī)數(shù)字工廠的優(yōu)勢(shì)更為明顯。首先，該廠以運(yùn)營(yíng)全要素價(jià)值鏈為主鏈，以產(chǎn)品工藝過程為主視角，通過“產(chǎn)品-工藝-工廠-資源”的結(jié)構(gòu)化模型，融合產(chǎn)品全生命周期價(jià)值鏈和訂單執(zhí)行全過程價(jià)值鏈，實(shí)現(xiàn)了全要素協(xié)同生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)和高質(zhì)量生產(chǎn)。

其次，冰輪自主研發(fā)設(shè)計(jì)完成的智能裝配線，顛覆了大型壓縮機(jī)的裝配制造過程。產(chǎn)線系統(tǒng)橫跨設(shè)計(jì)、工藝、電氣、信息、數(shù)學(xué)等領(lǐng)域，以“機(jī)器設(shè)備為軀、人機(jī)互聯(lián)為脈、智能數(shù)據(jù)為腦”，將工程師與AI的智慧聚合，重構(gòu)裝配工藝過程，解決了開啟、半封、全封螺桿壓縮機(jī)等多達(dá)上千品種的混線定制生產(chǎn)難題；突破了高精度裝配和質(zhì)量智能控制技術(shù)；自主研發(fā)的LOS系統(tǒng)協(xié)同控制六大智能單元，實(shí)現(xiàn)了核心工序完全數(shù)字化和智能化；利用數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線的持續(xù)迭代。

壓縮機(jī)數(shù)字工廠能夠做到對(duì)整個(gè)生產(chǎn)制造過程的生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量信息的實(shí)時(shí)感知，為冰輪的快速?zèng)Q策、準(zhǔn)確決斷提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。現(xiàn)在，數(shù)字工廠將完全取消生產(chǎn)制造過程中紙質(zhì)單據(jù)的傳遞，人員需求也得到了極大的壓縮。預(yù)計(jì)將實(shí)現(xiàn)員工減少50%、產(chǎn)能增加40%、交期縮短60%、設(shè)備物聯(lián)100%、數(shù)據(jù)打通率100%、質(zhì)量一致性顯著提升，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)壓縮機(jī)制造的3倍以上。

趙寶國(guó)表示，壓縮機(jī)數(shù)字化工廠的成功投產(chǎn)，不僅使冰輪整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和效益邁上了一個(gè)新臺(tái)階，同時(shí)，壓縮機(jī)數(shù)字工廠作為全球工業(yè)制冷空調(diào)行業(yè)首座復(fù)雜離散型壓縮機(jī)數(shù)字原生工廠，其全流程、全過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。對(duì)于未來我國(guó)壓縮機(jī)生產(chǎn)制造業(yè)來說，在推動(dòng)生產(chǎn)力發(fā)展和生產(chǎn)關(guān)系變革的同時(shí)，也為行業(yè)探索數(shù)字變革引領(lǐng)了新方向，對(duì)推進(jìn)行業(yè)整體升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展產(chǎn)生了極大的促進(jìn)作用。

（新動(dòng)能）

【責(zé)任編輯：蔡?hào)|海】

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