原標題：淄博“老絲線”織出“新質料”

來源：魯中晨報

原標題：淄博“老絲線”織出“新質料”

來源：魯中晨報

淄博“老絲線”織出“新質料”

——探尋淄博紡織服裝產業(yè)高質量發(fā)展密碼

這可能是你知道的淄博紡織服裝業(yè):

從春秋戰(zhàn)國時期齊國色織工藝興盛,到現代紡織產業(yè),已有3000年歷史。淄博紡織服裝業(yè)一直是優(yōu)勢傳統(tǒng)產業(yè),并入選省“十強”產業(yè)“雁陣形”集群。全市共有紡織服裝“四上”企業(yè)120家,魯泰紡織是全球最大的色織布生產企業(yè),淄博大染坊絲綢織造總量位居國內首位。

6月21日召開的淄博市輕紡行業(yè)暨紡織服裝產業(yè)鏈高質量發(fā)展推進會,傳遞出淄博市紡織服裝產業(yè)未來圖景:多組分多功能高端面料輕松應對復雜場景,個性定制成為更多人的選擇,綠色紡織實現0用水,原來“高能耗、高水耗、高污染”的紡織行業(yè)正不斷加碼新質生產力。

“拿手絕活”凸顯環(huán)保底色

“我們這個三明治產品,是一次成型的彈性三層織物?！蔽挥谧筒┦懈咔嗫h的山東針巧經編有限公司工作人員很為他們的“三明治”驕傲。

眾所周知,汽車內飾材料中刺激性氣味和揮發(fā)性有害化學物質的主要來源是聚氨酯海綿。針巧經編最近兩年開發(fā)了經編間隔織物復合面料,生產過程杜絕了制作聚氨酯復合材料時使用的黏合劑和涂層等化學品,減少了駕駛艙內的空氣污染物來源,還在織造時添加了負離子功能纖維,能捕捉空氣中的水分子,電離出大量的負氧離子,清新車內空氣。

公司董事長崔霞介紹,針巧公司將把經編間隔織物的研發(fā)重心向綠色環(huán)?；较蛱嵘?加大可循環(huán)再生纖維、可降解纖維在織造中的比例和品類。

紡織產品的環(huán)保性能越來越受關注,而印染過程的綠色化,是紡服產業(yè)綠色化的關鍵之一。

在紡織行業(yè),化學印染制劑使用普遍,而位于淄博市桓臺縣的山東云卿生物科技有限公司,2020年以來專業(yè)開發(fā)的天然植物染料以及植物染色工藝,彌補了植物染料先天性色牢度不高、上色率低等缺陷,被廣泛地應用于家紡、內衣、嬰兒裝、絨毛玩具、牛仔等有機棉、有機麻產品的染色,不僅減少了染料可能帶來的危害,而且大大減少了染色廢水的毒性,有利于減少污水處理負擔,降低能耗。

染色技術方面,筒子紗染色不僅是高檔色織面料的基礎,也是針織等行業(yè)色織產品不可缺少的前道工序。淄博紡織服裝產業(yè)鏈鏈主企業(yè)魯泰紡織,歷時五年完成“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”項目,實現了筒子紗染色的設備自動化、工藝標準化、物流精準化、管理信息化生產。染色一次合格率由80%提高到95%以上,生產效率提高10%～15%,噸紗平均節(jié)水27%,節(jié)約用工70%以上。該技術榮獲國家科技進步獎一等獎,已經在大新毛紡、濱州鑫輝、山東岱銀等30多家企業(yè)廣泛應用。

齊魯石化腈綸廠原液染色技術將腈綸纖維制造、紡紗、染色生產環(huán)節(jié)“三合一”,噸紗染色平均耗水由140噸下降為“零”。目前國內市場彩色線需求在500萬噸左右,如果全部采用該技術可節(jié)約水資源7億噸,同時減排相應比例污水,環(huán)境效益可觀。

在細分行業(yè)門類齊全的淄博紡織服裝產業(yè),共有紡織服裝企業(yè)600余家,涵蓋棉紡、化纖、色織布及襯衫、牛仔布及服裝、針織面料及服裝、家紡、印染、產業(yè)用紡織品等。受技術改進、產業(yè)結構調整、行業(yè)門檻提高等綜合因素影響,綠色基因成色越來越足。

2023年,淄博大染坊絲綢集團有限公司當選2023年國家綠色工廠、獲評綠色供應鏈管理企業(yè)。加上魯泰紡織、恒利紡織,淄博市已有國家級綠色工廠3家。

相比綠色工廠,“綠色供應鏈管理”概念更廣泛,它涵蓋了從產品設計到原材料采購、生產、運輸、儲存、銷售、使用和報廢處理的整個過程,使企業(yè)的經濟活動與環(huán)境保護相協(xié)調。

從原料的選擇、助劑的使用,到印染過程,到整個供應鏈管理,傳統(tǒng)紡織業(yè)“高能耗、高水耗、高污染”的“高帽”,在淄博正被企業(yè)的“拿手絕活”慢慢摘掉。

經緯間織密“智能”成色

紡織行業(yè)是傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè),在用工成本走高且老齡化程度逐漸走高的情況下,企業(yè)如何發(fā)展?淄博宏業(yè)紡織服裝有限公司的解題思路是數字化。

淄博宏業(yè)紡織服裝有限公司車間生產如天氣般火熱。除對現有的制衣生產線流程進行數字化改造之外,公司還引進了一條先進的智能吊掛流水線,這讓生產能力大幅提高,2023年全年生產量由100萬件,增加到120萬件。當年,宏業(yè)紡織入選山東省首批數字經濟“晨星工廠”培育名單。

公司的智能制造個性化定制技改項目完工在即,建成后將實現多品種小批量研發(fā)生產一體化?！巴ㄟ^數字化轉型升級,我們解決了高彈性、小批量訂單生產成本過高,數據無法共享,硬件與軟件系統(tǒng)脫節(jié)等問題?！焙陿I(yè)董事長張保年表示,有智能制造加持,宏業(yè)紡織未來將努力奔向時尚牛仔個性化高端定制“宏業(yè)造”。

能發(fā)光會導電的石墨烯面料,舒適抗菌；能蓄熱的面料,在陽光下能快速升溫5至10攝氏度；“軟鎧甲”面料可以自我修復……如今已建成“全球最大的運動功能面料研發(fā)生產基地”的山東恒利紡織科技有限公司,成立之初就以數字化、智能化作為引領企業(yè)高質量發(fā)展的引擎。

在恒利紡織織造車間,智能化監(jiān)控平臺能把車間內最新的產量、能耗、生產效率等各項生產數據進行實時的數字化呈現,一位工人可同時操作60—120臺機器。

總經理劉麟銘介紹,在構建智能化、數字化生產方式的同時,公司根據自身產業(yè)鏈發(fā)展情況,先后針對穿綜工序、染色工序、輸料工序、運輸工序、污染物排放等細分工序,對應研發(fā)智能化應用場景,并融入智慧工廠管理體系,實現了智能化對企業(yè)全生產鏈條、全生產場景、全研發(fā)環(huán)節(jié)的覆蓋。

通過智能化建設,恒利紡織減少各類生產環(huán)節(jié)用工200余人,節(jié)約標準煤1900噸/年,可年產1.5億米高檔環(huán)保面料,年銷售額達13億元。并與法國迪卡儂、美國哥倫比亞、瑞典宜家等世界知名企業(yè)建立了合作關系。

數字化智能化轉型助力高質量發(fā)展,在淄博紡織服裝業(yè)眾多企業(yè)上演了不同的場景和多樣的故事。

淄博市紡織服裝產業(yè)經過多年發(fā)展,形成了2條上下游分工與依存的子產業(yè)鏈條:一條是以魯泰紡織、銀仕來、沃源新型面料、恒利紡織等骨干企業(yè)為龍頭的全周期紡織產業(yè)鏈；一條是以大染坊、海潤等骨干企業(yè)為龍頭的全周期絲綢產業(yè)鏈。近年來,淄博市依托紡織服裝產業(yè)優(yōu)勢、“雁陣形”產業(yè)集群特色,整合紡織服裝企業(yè)以及各類工業(yè)互聯(lián)網平臺與服務資源,打通產業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、供應鏈和貿易流通等數據,實現優(yōu)勢互補,推動全市紡織服裝行業(yè)生產線數字化改造。

2022年,全國一體化數據中心山東省紡織服裝行業(yè)云中心落戶淄博,這是全國首個也是山東省唯一的服裝行業(yè)云中心。2023年,淄博紡織服裝(色織)產業(yè)大腦入選山東省首批“產業(yè)大腦”建設試點名單。數字技術和紡織服裝產業(yè)的深度融合,持續(xù)增強產業(yè)的核心競爭力,為紡織行業(yè)實現高質量發(fā)展織密智能成色。

創(chuàng)新的里子,撐起高端的面子

淄博市共有紡織服裝企業(yè)600余家,規(guī)上企業(yè)64家。規(guī)模大的企業(yè)不多,但細分行業(yè)產品的技術水平和市場占有率較高,“小而精”,是淄博紡服產業(yè)的另一個特色。精,來自細分領域的持續(xù)研發(fā)和不斷創(chuàng)新。

傳統(tǒng)棉、麻、絲、毛面料與化學纖維的結合,能夠帶來更為驚艷的功能性。山東沃源新型面料股份有限公司率先“吃了螃蟹”——立項多組分纖維面料功能化關鍵技術及產業(yè)化應用項目。

以多纖維組合實現面料復合性能,傳統(tǒng)面料的生產工藝,瓶頸眾多,必須從纖維選擇應用、混紡配比協(xié)同、紗線復整理、多組混紡紗交織,以及織物印染及功能整理等方方面面,進行系統(tǒng)攻關。善于引進和學習世界先進織造、染色和后整理設技術的沃源公司,集結了強大的人才、技術優(yōu)勢,最終形成整套技術體系,實現了產業(yè)化生產。公司成為目前國內多組分纖維功能面料研發(fā)的領軍企業(yè),山東省化纖仿毛龍頭企業(yè)。

“創(chuàng)者 自新”,是淄博銀仕來紡織有限公司的發(fā)展理念。在銀仕來,新名詞層出不窮:“大褶裥”“一次充絨”等,指的是各種應用型新技術；天絲、銅氨纖維、醋酸纖維、甲殼素纖維、金銀絲、阻燃羊毛、太極絲……則是公司開發(fā)、應用的環(huán)保型新材料。

利用技術開發(fā)和材料應用的綜合能力,銀仕來不斷開拓新的產品應用領域,比如聚四氟乙烯塑料“面料”,可廣泛應用于過濾材料、消防服等耐腐蝕、耐高溫等惡劣環(huán)境；與北京聯(lián)航合作開發(fā)的航空座椅羊毛阻燃座套、商務艙保暖用品等。

以創(chuàng)新為底座,作為唯一一家獲得“中國大提花面料精品基地”稱號的銀仕來,目標是成為細分市場的“隱形冠軍”,全球大提花優(yōu)秀品牌,國際優(yōu)秀的高檔紡織面料供應商。

創(chuàng)新,激發(fā)出紡織企業(yè)發(fā)展的強大內生動力。

國家級制造業(yè)“單項冠軍”、中華老字號淄博大染坊絲綢集團有限公司,則走出了有文化味的創(chuàng)新之路。

在大染坊的周村展廳,絲綢版《論語》《富春山居圖》引來無數贊嘆。類似的“絲綢瑰寶”,大染坊已經推出上千個花色品種。

帶有濃郁“中國風”的絲巾、床品,具備美容功能的枕套、睡衣,各類時尚新穎的發(fā)帽、發(fā)圈……在今年年初的法國巴黎服裝服飾及面料博覽會上,大染坊的數百種產品以優(yōu)質的面料、獨特的設計和精細的做工,3天時間吸引了幾十家國外客戶達成合作意向。

隨著淄博旅游的火熱,大染坊公司攜手海岱樓鐘書閣推出聯(lián)名絲巾和手帕,將淄博新晉網紅地標融入產品設計,很快成為熱銷文創(chuàng)產品,尤其受到年輕人喜愛。

“優(yōu)秀的傳統(tǒng)文化與流行的時尚元素有機結合,傳統(tǒng)織造技藝與現代生產工藝有機結合,是創(chuàng)意更是創(chuàng)新?！痹诔掷m(xù)推進生產工藝更新迭代和新型面料創(chuàng)新研發(fā)的同時,大染坊不斷深挖絲綢文化和傳統(tǒng)織造技藝融入生產,部分原料珍貴、工藝復雜的高端產品甚至要以克論價。

以“精”聞名的淄博紡服企業(yè),燦若星河:岜山織造連續(xù)四屆獲得“中國化纖長絲塔夫綢面料精品基地”稱號；海潤絲綢成功研制書畫專用真絲綢——於陵帛,特色產品雙宮綢為山東第一,被譽為“山東綢”等……

近年來,淄博市紡織服裝產業(yè)擁有國家級技術研發(fā)中心3個,省、市級技術研發(fā)中心7個,國家級工業(yè)設計中心2個。淄博市還成立專門的紡織服裝產業(yè)鏈專家顧問團,包括山東省紡織服裝行業(yè)協(xié)會副會長蔡小平在內的8位專家,將在3年任期期間,為產業(yè)鏈高質量發(fā)展提供堅強的智力保障。

近年來,淄博市加強與東華大學、山東理工大學、山東輕工職業(yè)學院等高校的產教融合,推動校企人才共享、技術共享、文化互補、管理互通,積極促進創(chuàng)新研發(fā)、成果轉化。

創(chuàng)新,成為支撐企業(yè)向高端躍升的強大力量。

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