齊魯網(wǎng)·閃電新聞7月7日訊 齊魯石化排放的二氧化碳，被運到勝利油田用于采油，預(yù)計今年年底，這一切就將成為現(xiàn)實。近日，中國石化宣布開啟我國首個百萬噸級CCUS項目建設(shè)——齊魯石化-勝利油田CCUS項目。該項目涵蓋二氧化碳捕集、利用和封存3個環(huán)節(jié)，建成后將成為國內(nèi)最大CCUS全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉痘兀瑸槲覈七MCCUS規(guī)模化發(fā)展提供應(yīng)用案例。

按照計算，齊魯石化-勝利油田CCUS項目可每年減排二氧化碳100萬噸，相當(dāng)于植樹近900萬棵、近60萬輛經(jīng)濟型轎車停開一年。閃電新聞記者還了解到，CCUS作為實現(xiàn)碳中和必不可少的技術(shù)路徑，減排潛力十分巨大，工業(yè)利用前景廣闊。

用二氧化碳“換”石油？齊魯石化-勝利油田CCUS項目預(yù)計年底投產(chǎn)

CCUS是二氧化碳捕集、利用和封存的英文縮寫，是減少二氧化碳排放的關(guān)鍵技術(shù)之一。作為應(yīng)對全球氣候變化、控制溫室氣體排放的重要技術(shù)手段，CCUS通過把生產(chǎn)過程中排放的二氧化碳進行捕集提純，繼而投入新的生產(chǎn)過程進行再利用和封存。

閃電新聞記者獲悉，此次中國石化在山東啟動建設(shè)的百萬噸級CCUS項目，由齊魯石化二氧化碳捕集和勝利油田二氧化碳驅(qū)油與封存兩部分組成，實現(xiàn)了二氧化碳捕集、驅(qū)油與封存一體化應(yīng)用。

圖/齊魯石化-勝利油田百萬噸級CCUS項目啟動會勝利油田分會場。

為什么選擇二氧化碳驅(qū)油？這是由于二氧化碳有獨特的性能，易于達到超臨界狀態(tài)。處于超臨界狀態(tài)時，其性質(zhì)會發(fā)生變化，密度近于液體，黏度近于氣體，擴散系數(shù)為液體的100倍，具有較大的溶解能力。原油溶有二氧化碳時，流動性、流變性及油藏性質(zhì)會得到改善，更便于開采。研究與實踐表明，二氧化碳驅(qū)油可以提高油田采收率10％至20％。

具體到齊魯石化-勝利油田CCUS項目，在碳捕集環(huán)節(jié)，齊魯石化二氧化碳回收提純裝置包括壓縮單元、制冷單元和液化精制單元，以及配套公用工程，回收煤制氫裝置尾氣中的二氧化碳，提純后純度達到99%以上；在碳利用與封存環(huán)節(jié)，勝利油田運用超臨界二氧化碳易與原油混相的原理，計劃建設(shè)10座無人值守注氣站，向附近73口井注入二氧化碳，同時油氣集輸系統(tǒng)全部采用密閉管輸，進一步提高二氧化碳封存率。預(yù)計未來15年，可累計注入二氧化碳1068萬噸，實現(xiàn)增油296.5萬噸。目前，項目前期準(zhǔn)備工作全面啟動，預(yù)計今年底達到投產(chǎn)條件。

“年收益”可觀：相當(dāng)于植樹近900萬棵、近60萬輛經(jīng)濟型轎車停開一年

顯而易見，發(fā)展CCUS技術(shù)可直接減少二氧化碳排放。按齊魯石化-勝利油田百萬噸級CCUS項目計算，可每年減排二氧化碳100萬噸，相當(dāng)于植樹近900萬棵、近60萬輛經(jīng)濟型轎車停開一年。

此外，建設(shè)CCUS項目的工業(yè)利用前景廣闊。2012年，國內(nèi)燃煤電廠首個CCUS項目在勝利油田啟動，形成大規(guī)模燃煤電廠煙氣二氧化碳捕集、驅(qū)油及封存一體化工程綜合技術(shù)和經(jīng)濟評價技術(shù)。2015年，南化公司、華東石油局攜手合作，由華東石油局液碳公司采用產(chǎn)銷承包模式回收南化公司合成氨、煤制氫裝置二氧化碳尾氣，用于油田壓注驅(qū)油，開啟了中國石化內(nèi)部上下游企業(yè)之間二氧化碳資源綜合利用的先河。最新數(shù)據(jù)顯示，2020年，中國石化捕集二氧化碳量已達到130萬噸左右，其中用于油田驅(qū)油的達到30萬噸，在提高原油采收率和降碳減排上均取得了較好成效。

圖/勝利油田注汽技術(shù)服務(wù)中心技術(shù)人員正在進行二氧化碳注入前的準(zhǔn)備工作。

作為應(yīng)對全球氣候變化、控制溫室氣體排放的重要技術(shù)手段，開建CCUS項目也是實現(xiàn)碳達峰、碳中和的的重要途徑。研究表明，我國未來有10億多噸碳排放量要依靠CCUS來實現(xiàn)中和。

目前，全球正在運行的大型CCUS示范項目有26個，年捕集封存二氧化碳約4000萬噸。勝利油田多年來致力于低碳生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)，2015年就已經(jīng)實現(xiàn)碳達峰，計劃2035年實現(xiàn)碳中和。2008年以來，勝利油田已在3種油藏7個區(qū)塊開展二氧化碳驅(qū)油礦場試驗，注入二氧化碳43萬噸、增油10萬噸、封存二氧化碳40萬噸，有力推進了化石能源潔凈化、潔凈能源規(guī)模化、生產(chǎn)過程低碳化。