齊魯網·閃電新聞4月1日訊 今年以來，山東能源集團西北礦業永明煤礦嚴格落實“兩增三降四提升”“管理提效、資產提質”等各項措施，堅持修舊利廢、自主改善、多維創效相結合，打出降本增效“組合拳”，一季度實現商品煤單位成本比預算考核指標降低5%。

修舊利廢挖潛力

廢舊皮帶經過裁剪制作成擋煤板、變形的風水管路加工制作成防護柵欄、采煤工作面線纜回收復用、維修車間氣動隔膜泵.....

這些在永明煤礦生產戰線投入使用的加工設備，如果不仔細發現，誰也無法料到他們竟是由礦井報廢的各種材料工器具拆卸出的“零件”拼裝而成。

撿起來的是效益，丟下去的是成本。該礦制定下發《修舊利廢完全市場化管理辦法》，充分調動內部檢維修人員的積極性，優化修舊利廢市場運行，解決物資浪費問題。全體員工樹牢“過緊日子”思想，在使用物資時，優先考慮廢舊物資，能用則用，能省則省。3月份實施檢維修內部市場化項目7個，節約費用6.21萬元。

省的就是賺的，能自制的不采購，能自修的不外修，不輕易丟掉一個零部件，永明煤礦將節約理念貫穿到生產過程中的每一個環節、工序和崗位，大力實施精細化管理，將降耗與挖潛進行深度融合，做實基本功，把“居家過日子”精打細算理念逐步深入人心。今年以來，完成舊料入庫200余萬元，舊料復用100余萬元，對廢舊物資進行掛牌出售，高效盤活廢舊物資共計12萬元，實現了礦井降低生產成本、提高經濟效益的目的，切實將精細化管理工作打造成礦井生產經營管理的新常態。

自主改善見實效

“這個月，我在‘六精六提’融合管理信息系統提報的5個改善項目，評審通過了，工區獎勵500元.....”3月27日，在綜采工區早班班后會上，維修工胡安偉在給班組其他人員閑聊時說到。

該礦以價值創造為導向，結合自主改善平臺，建立靈活高效的改善激勵機制，激活全員自主改善能力，推動精益大項目和群眾性自主改善項目開展，逐步消除無價值流程，截至目前，完成自主改善項目147項，立項精益項目9項，創效項目完成2項，累計創效380萬元。

“從身邊的小改善做起，在工作中留心觀察，就會發現改善可以無處不在。改善帶給我們的不僅僅是工作效率、效益的提升，還提高了礦井的安全生產系數。”該礦精益管理中心副主任崔維忠說。

多維創效見真章

隨著高效深錐濃縮池項目的投入使用，壓濾機生產效率同比提高20%，預計每年可降低成本50萬元，綜合創效200余萬元。

該礦持續完善產洗銷協同管理機制，充分發揮選煤廠“搖錢樹”功效，前后投資5000余萬元對洗選工藝、智能密控、設備在線監測和煤泥壓濾等系統進行升級改造，最大限度的提高精煤回收率。

同時，他們把生產源頭作為降本降耗的重點，通過技術攻關，將煤層厚度只有0.7米的3煤層，由原來的采高1.1米，再降0.02米，相比以往少開采近15%的矸石量，減少皮帶運輸、洗選成本，有效地保障煤質。一季度，他們還充分利用高新技術企業減按15%的稅率征收政策減免企業所得稅98萬元。

“下一步，我們將持續深挖細挖降本潛力，力爭在材料費、技術服務費、零星工程等可控成本再次壓減2%執行，全面提升企業價值創造能力和經營管控水平，確保圓滿完成2024年生產經營目標任務。”永明煤礦黨委書記、董事長、總經理丁乃峰說。

閃電新聞記者 通訊員 白建基 報道

[責任編輯：尹承謙 劉暢 劉力 張曉博]

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