齊魯網(wǎng)·閃電新聞2月26日訊 眼下，在工業(yè)4.0浪潮與全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的激蕩中，濟(jì)南藝能科技有限公司以近三十載精研之力，淬煉出中國(guó)車輪智造裝備的"創(chuàng)新標(biāo)桿"。從打破國(guó)際技術(shù)封鎖的液壓閃光焊機(jī)，到全球首創(chuàng)的壓平?jīng)_孔一體化設(shè)備；從構(gòu)建220余條智能化產(chǎn)線的行業(yè)圖譜，到攻克15°DC輪輞焊接的世界級(jí)難題。這家扎根齊魯大地的"隱形冠軍"，正以年均15%的研發(fā)強(qiáng)度澆筑新質(zhì)生產(chǎn)力根基，用50余項(xiàng)專利技術(shù)構(gòu)筑智造護(hù)城河，驅(qū)動(dòng)中國(guó)車輪裝備從國(guó)產(chǎn)替代邁向全球領(lǐng)跑，為新型工業(yè)化轉(zhuǎn)型寫下鮮活篇章。

聚焦核心技術(shù)突破，藝能科技構(gòu)建起全鏈條創(chuàng)新體系。公司自主研發(fā)的"全液壓式閃光對(duì)焊機(jī)"打破國(guó)外技術(shù)壟斷，首創(chuàng)液壓控制多工藝集成技術(shù)，使焊接效率提升40%；2012年問世的"脈動(dòng)式交流閃光對(duì)焊機(jī)"填補(bǔ)高強(qiáng)鋼輪輞焊接技術(shù)空白，獲國(guó)家專利并實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代。自動(dòng)刨磨滾切機(jī)組通過"三機(jī)分立加工+機(jī)器人協(xié)同"的智能生產(chǎn)模式，藝能科技將傳統(tǒng)輪輞加工工序整合優(yōu)化，打造出無(wú)砂輪修磨的一體化解決方案，生產(chǎn)效率提升35%以上，產(chǎn)品優(yōu)良率達(dá)99.8%。

在裝備智能化領(lǐng)域，藝能科技率先構(gòu)建"設(shè)備+工藝+服務(wù)"新質(zhì)生產(chǎn)力生態(tài)。其明星產(chǎn)品全自動(dòng)8槍氣體保護(hù)焊機(jī)采用低飛濺焊接技術(shù)，性能比肩國(guó)際頂尖設(shè)備；首創(chuàng)的壓平?jīng)_孔及去毛刺一體化設(shè)備將兩道工序整合，減少能耗20%；優(yōu)化的滾型機(jī)采用主從聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，使用壽命延長(zhǎng)3倍。更通過提供先進(jìn)工藝設(shè)計(jì)咨詢、智能車間規(guī)劃及用戶人才培訓(xùn)服務(wù)體系，已助力全球客戶建成220余條智能化輪輞產(chǎn)線，累計(jì)降本增效上億元。

秉持"創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)+智造賦能"理念，藝能科技持續(xù)深耕新質(zhì)生產(chǎn)力實(shí)踐。從首條國(guó)產(chǎn)輪輞生產(chǎn)線落地到全球首創(chuàng)技術(shù)突破，企業(yè)以年均15%的研發(fā)投入占比，累計(jì)獲得專利技術(shù)50余項(xiàng)，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率超95%。2024年最新研發(fā)適用于超大尺寸農(nóng)機(jī)車輪合成自動(dòng)焊機(jī)，解決了特種車輪合成焊接難題，助力我國(guó)車輪裝備技術(shù)邁入國(guó)際第一梯隊(duì)。

站在新工業(yè)革命潮頭，藝能科技將繼續(xù)以自主創(chuàng)新為引擎，深化人工智能、數(shù)字孿生等技術(shù)應(yīng)用，為全球車輪行業(yè)提供更智能、更綠色的制造解決方案，持續(xù)書寫新質(zhì)生產(chǎn)力賦能實(shí)體經(jīng)濟(jì)的時(shí)代答卷。

閃電新聞?dòng)浾?蘇發(fā)東  報(bào)道

[責(zé)任編輯：蘇發(fā)東 孫希磊 徐紅梅 張曉博]

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