原標(biāo)題：海灣集團(tuán)的“一”與“全”

來(lái)源：經(jīng)濟(jì)參考報(bào)

原標(biāo)題：海灣集團(tuán)的“一”與“全”

來(lái)源：經(jīng)濟(jì)參考報(bào)

青島海灣集團(tuán)是一家擁有百年歷史的國(guó)有化工企業(yè)，見(jiàn)證了傳統(tǒng)化工的興衰起伏，也參與了高端化工的轉(zhuǎn)型起勢(shì)。近十年來(lái)，海灣聚焦高端化工一大主業(yè)，同時(shí)全面推進(jìn)創(chuàng)新、綠色發(fā)展，蹚出了一條傳統(tǒng)化工向先進(jìn)制造跨越的新路子。

技術(shù)創(chuàng)新至上

從電視劇《大染坊》的原型維新化學(xué)工藝社到青島海灣集團(tuán)，從第一批硫化青染料到多類(lèi)高端產(chǎn)品，從高能耗到綠色生產(chǎn)，海灣歷經(jīng)滄桑，是中國(guó)高端化工的轉(zhuǎn)型樣板。

21世紀(jì)以來(lái)，國(guó)內(nèi)電石法聚氯乙烯行業(yè)快速崛起，但東部地區(qū)受資源環(huán)境約束壓力驟增。在此背景下，青島海灣集團(tuán)董事長(zhǎng)李明提出“技術(shù)上20年不落后”的目標(biāo)。

此后，海灣堅(jiān)決淘汰電石法聚氯乙烯等一批工藝和生產(chǎn)線(xiàn)，創(chuàng)新采用了乙烯法聚氯乙烯工藝。新工藝每年可減少電石泥100萬(wàn)噸、汞觸媒640噸，同時(shí)還可杜絕粉塵污染。這使海灣跳出傳統(tǒng)發(fā)展老路子，實(shí)現(xiàn)了新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換。

2019年8月，海灣科技產(chǎn)業(yè)研究院正式成立，形成了聚苯乙烯新材料研發(fā)中心、先進(jìn)硅材料研發(fā)中心、改性新材料研發(fā)中心、精細(xì)化工研發(fā)中心和博士后創(chuàng)新基地“四中心一基地”布局，進(jìn)一步強(qiáng)化了創(chuàng)新平臺(tái)支撐作用。

堅(jiān)持低碳發(fā)展

近年來(lái)，海灣始終堅(jiān)定不移走綠色發(fā)展之路，致力于打造“美麗化工”。

海灣化學(xué)技術(shù)部部長(zhǎng)張清亮說(shuō)，企業(yè)全部實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱并入管網(wǎng)充分利用，每年可節(jié)約用熱20萬(wàn)余噸，降低成本2500多萬(wàn)元，水資源回收再利用每年可節(jié)約資金720余萬(wàn)元。

同樣，海灣精化、青島堿業(yè)等海灣下屬企業(yè)，也展開(kāi)了一系列“綠色”技術(shù)攻關(guān)與探索。

“雙桃”牌分散染料是海灣精化的拳頭產(chǎn)品，卻曾因環(huán)保問(wèn)題被停產(chǎn)。海灣精化總經(jīng)理陳安源說(shuō)，為實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，企業(yè)加大自主研發(fā)力度，持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化工藝，將廢酸變成純度為98%的硫酸，并直接作為原料利用。產(chǎn)生的廢水也通過(guò)新工藝法，將原料量降低了20%，噸產(chǎn)品耗水降至60噸。

“目前企業(yè)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施總投資約8億元，形成了一條綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。”陳安源說(shuō)，海灣精化“2000噸/日高鹽、高COD膜處理及中水回用系統(tǒng)”還被評(píng)定為工信部工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目。目前，海灣化學(xué)和海灣精化均獲評(píng)工信部綠色工廠(chǎng)、全國(guó)石化行業(yè)綠色工廠(chǎng)，成為行業(yè)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)。

搶占高端賽道

在高端產(chǎn)品路線(xiàn)上，海灣提出并踐行“滿(mǎn)足最挑剔的用戶(hù)”，以精品打造行業(yè)第一品牌。

為獲得用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的第一手意見(jiàn)，集團(tuán)及下屬企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持常態(tài)化到高端客戶(hù)企業(yè)拜訪(fǎng)，然后圍繞優(yōu)化工藝指標(biāo)、銷(xiāo)售物流服務(wù)、客戶(hù)定制化等方面，組織開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。

自2019年5月下旬開(kāi)始，海灣平均不到1小時(shí)就會(huì)有一個(gè)樣品出來(lái)，取樣和分析工作量也增加到平時(shí)的5倍。為了不耽誤試驗(yàn)進(jìn)度，每天都有一名中層干部和一位技術(shù)員“白+黑”連軸轉(zhuǎn)。

“高端家用地板膜、車(chē)衣膜等對(duì)原料PVC質(zhì)量要求非常高，市場(chǎng)一直由國(guó)外占據(jù)。其中車(chē)衣膜最難做，膜厚度只有0.1毫米，不能有缺陷。”海灣下屬企業(yè)——海灣化學(xué)銷(xiāo)售一部部長(zhǎng)劉磊說(shuō)，這就是最挑剔的用戶(hù)。圍繞車(chē)衣膜的指標(biāo)要求，他們通過(guò)調(diào)整對(duì)比工藝參數(shù)，試樣多次，終于成功生產(chǎn)出滿(mǎn)足要求的PVC產(chǎn)品。

如今，海灣聚氯乙烯、偏硅酸鈉、硅膠等產(chǎn)品產(chǎn)能處于行業(yè)前列。其中，聚氯乙烯產(chǎn)能位居國(guó)內(nèi)乙烯法第一位，成功替代高端進(jìn)口。

近十年來(lái)，海灣也打造出了一個(gè)“新海灣”：截至2021年底，總資產(chǎn)218.6993億元，同2012年相比增長(zhǎng)143%；銷(xiāo)售收入174.626億元，增長(zhǎng)338.9%；利潤(rùn)合計(jì)32.1018億元，增長(zhǎng)11046%。躍居中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)第468位、中國(guó)石油和化工企業(yè)500強(qiáng)第125位。

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